Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Реализация готовой продукции

Прежде всего следует изготовить демонстрационные образцы вашей тротуарной плитки, которые вы будете показывать своим потенциальным клиентам. Их следует отлить различных форм и размеров, чтобы покупатель смог собственными глазами увидеть, как будет выглядеть приобретаемая им продукция вживую, а не на фотографии в каталоге.

Кроме того, следует напечатать достаточное количество красочных буклетов. В них нужно представить фотографии и описание всех типов плитки, которые вы производите или планируете выпускать в будущем, сопроводив их подробными описаниями, а также информацией о достоинствах брусчатки, правилах ее эксплуатации и т. д.

Помимо этого, имеет смысл наладить отношения с ремонтно-строительными бригадами. Делать это лучше всего в индивидуальном порядке. Также следует разместить рекламу в местных печатных изданиях и сети Интернет. Кроме того, можно расклеить объявления в дачных и коттеджных поселках.

Достоинства и недостатки этой сферы

Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:

  • Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
  • Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
  • В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.

Здесь вы можете бесплатно скачать готовый образец бизнес-плана

Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.

Какую плитку производить?

Основные виды тротуарной плитки – клинкерная, вибропрессованная и вибролитая. Клинкерная плитка – самая дорогостоящая из всех. Для ее производства требуется глина высокого качества и специальное оборудование для обжига. Начинать производство дорогой плитки малому предприятию нецелесообразно из-за довольно узкого рынка сбыта такой продукции.

Вам стоит сосредоточиться на производстве плитки методом вибролитья. Такая плитка наиболее востребована, благодаря своей долговечности и износостойкости, разнообразию форм и цветов. Это лучший выбор по соотношению цена-качество, как для клиентов, так и для фирмы-производителя. Технология вибролитья проста в использовании и имеет низкую себестоимость. Вибропрессованная плитка обладает схожими характеристиками, но считается, что ее производство дороже, чем изготовление путем вибролитья.

Заодно с тротуарной плиткой можно производить бордюры, облицовочный камень, предметы паркового декора. Не отдавайте в чужие руки укладку вашей плитки: обычно работы по изготовлению и установке покрытия идут в комплексе. Это удобно для покупателя, и вы сможете точнее рассчитывать необходимое количество плитки.

Пошаговая инструкция

Вашему вниманию подробная инструкция, как изготовить тротуарную плитку своими руками и что делать, чтобы избежать ошибок в работе.

Состав смеси для раствора

Пластификатор растворяют в небольшом количестве теплой воды. Нужно следить, чтобы не было комков.

Пигмент для изготовления цветной тротуарной плитки своими руками следует развести горячей водой (пропорции в растворе должны быть в соотношении 1:3). Краситель должен раствориться полностью.

Эти компоненты тщательно смешиваются с песком, потом добавляется щебень. Дальше все перемешивается с цементом. В процессе доливается немного воды. В конце подается основное количество воды.

Смесь считается готовой, если она плотно держится на кельме, не растекаясь по краям.

Как подготовить форму

На внутренние стенки наносят смазку, следя, чтобы там не оставались пятна от вещества

Для того чтобы форма не была слишком жирной, излишки смазки осторожно снимают сухой тряпкой

При недостаточно жирной поверхности будет затруднено извлечение плитки.

Формовка

В формы заливают раствор. Для двухцветной плитки сначала следует положить слой цветного, а потом серого бетона.

Формы ставят на вибростол, где они встряхиваются примерно 5 минут. На поверхности должна появиться пена, что свидетельствует о выходе пузырьков воздуха.

Сушка

Формы с бетоном складывают на полетах или стеллажах для высыхания приблизительно на 1-2 дня. Чтобы влага не испарялась слишком быстро, их накрывают целлофановой пленкой.

Плитку из формы осторожно выбивают над чем-то мягким, например, одеялом. Если изделие вынуть тяжело, то форму с наполнением опускают в емкость с горячей водой (около 60 градусов), что облегчит выемку

После этого плитку оставляют досушиваться еще на месяц. Лишь тогда она будет пригодна для эксплуатации.

Красители и добавки для тротуарной плитки

Для получения цветной тротуарной плитки применяют железоокисные красители. Такие пигменты представлены в нескольких цветах, а пропорции их использования следующие:

ПигментПорошковыйЖидкий
Красный, %2 — 35 — 6
Желтый, %68
Коричневый, %4 — 56
Черный, %4 — 56
Зеленый, %57

Жидкие пигменты необходимо добавлять в сухую смесь перед добавлением цемента и воды. После добавления необходимого количества пигмента, смесь недолго перемешивается. Затем добавляется цемент и вода.

В продаже предлагается несколько разновидностей пластификаторов. Сухой тип пластификаторов предназначается для небольших объемов работ и может эксплуатироваться при температурном диапазоне не ниже -2°С. Жидкие пластификаторы могут использовать в более низких температурных режимах. Кроме повышения прочности, пластификатор придает бетону эластичность. Также снижается риск появления пустот и раковин на плитке.

Сырье для изготовления плитки

  1. Цемент марки М500 Д-0 (без добавок) или М400.
  2. Щебень гранитный (размер фракции не должен превышать 10 мм).
  3. Песок, модуль крупности которого менее 2. Для приготовления смеси берется 1 часть щебня и 3 части песка.
  4. Минеральные добавки (сухие):
    • Диспергатор – добавляется в первый слой. Сначала готовится раствор, для приготовления которого 5 кг диспергатора заливается 20 л горячей (60ºС) воды. На 50 кг цемента добавляется один литр приготовленного раствора.
    • Пластификатор – используется в приготовлении второго слоя плитки. Для этого 1 кг пластификатора разводится 4л горячей воды. На 50 кг цемента берется ¼ часть приготовленного раствора. И тот, и другой модификатор закладывается в бетоносмеситель одновременно с основной смесью.
    • Красители (пигмент) добавляются в смесь из расчета 2 кг красителя на 50 кг цемента. Превышение этой нормы снижает морозостойкость и прочность готовой плитки.

Рекомендации мастеров

Задумавшись о модернизации своего производства, следует наладить дополнительно выпуск шлакоблока, пенобетона в случае присутствия качественной высокоскоростной бетономешалки. Сегодня бетонные изделия пользуются спросом: тротуарная плитка и брусчатка требуются для покрытия уличных бордюров, газонов, тротуаров.

При поисках заказов следует предложить свои услуги местной администрации, куда и обратиться, зарекомендовав себя как частный производитель.

Производство плитки – сезонный бизнес. Зимой предприниматели стремятся запастись продукцией и закупить оптом по низкой цене, а также осваивают новые технологии, приобретают дополнительные формочки для изготовления плиток.

Стоит предложить населению товар с хорошими скидками. Производители постоянно в поисках новых технологий, стремятся выпускать плитку, разную по конфигурации, фактуре, размерам, форме, цвету.

При появлении хорошего оборудования и качественных материалов производство тротуарных плит легко поставить на поток. Первый год рентабельность меньше, но за этот период владельцы могут обзавестись хорошими знакомствами и получить неплохой поток заказов на следующий год.

Технология производства тротуарной плитки

Шаг первый – подготовка форм

Прежде чем приступать к изготовлению тротуарной плитки своими руками, требуется подготовить внутреннюю часть форм. Их предварительно нужно обработать особым составом, который значительно облегчит процесс распалубки и последующую очистку поверхностей форм в подготовительный период.

Помните, что покрытие должно накладываться тонким слоем. Чрезмерное количество смазки может стать причиной пор, появившихся на поверхности изделия. В качестве смазочного состава не могут использоваться продукты нефтепереработки.

Шаг второй – замес раствора

Кроме основных компонентов вам потребуются пластификатор и специальные краски по бетону, если планируется производство своими руками разноцветной тротуарной плитки. Пластификатор должен составлять не более 0,5% от массы всех присутствующих составляющих до введения в смесь воды. Например, для бетона объемом 40 л вам потребуется 200 г пластификатора. Добавляют его в разведенном виде. Примерно 2% приходится на красящее вещество, которое также предварительно разводится в воде.

При изготовлении тротуарной плитки своими руками бетон замешивается следующим образом. В смеситель первой вливается вода. Затем  закладывается цемент и производится перемешивание. Только после получения равномерной смеси уже добавляется щебень и дополнительные компоненты: краска и пластификатор. Привычные пропорции: на 3 ведра цемента – 2 ведра воды. Учитывайте объемы, поскольку разведенные пластификатор и краска также содержат жидкость. Раствор тщательно перемешивают до получения состава однородной консистенции.

Бетон для производства

Шаг третий – работа на вибростоле

Подготовленные формы устанавливаются на вибростол. Далее следует их заполнение готовым раствором. Помните: высота смеси в ячейке не может быть выше 4 см. Если планируется производство своими руками разноцветной тротуарной плитки, то нужно приготовить два варианта раствора. Первый – обычный, второй – цветной. Смесь в этом случае загружается в формы послойно.

Иногда исходная смесь не имеет в своем составе щебня. Чтобы обеспечить прочность готовой продукции в таком случае, во время закладки в формы надо дополнительно использовать металлическую сетку. Помещается она между слоями бетона.

Вибростол и готовая продукция

Существуют некоторые тонкости работы на вибрационном столе. Когда он начинает вибрировать, в заполненных формах могут образовываться свободные места. Они обязательно должны быть заполнены. Продолжительность процесса составляет примерно 5 минут. Определить, что изделие сформировано, и внутри него нет воздушных пузырей, поможет белая пена, появившаяся на поверхности бетона.

Шаг четвертый – выдержка

Формы снимают с вибростола и переносят на специально оборудованных стеллажах. На них не должны попадать прямые солнечные лучи. Выдерживают готовые изделия примерно двое суток, поскольку пластификатор в сочетании с небольшим количеством воды помогает бетону сохнуть намного быстрее.

Шаг пятый – распалубка

Перед тем, как доставать плитку из форм, их необходимо опустить в горячую воду (+50…+70) на несколько минут. Выньте и затем аккуратно постучите по бокам резиновым молотком, иначе форма может треснуть. Если не прогревать форму перед выемкой готовой тротуарной плитки, то срок ее службы значительно укорачивается. К тому же при подобном варианте выемки на поверхности плитки могут появляться сколы и трещины, что является явным браком.

Как видите, процесс производства тротуарной плитки своими руками довольно прост. И под силу даже абсолютному профану. Главное при производстве в домашних условиях  – качественные материалы и соблюдение технологического процесса. И ваш маленький бизнес будет всегда процветать.

Оборудование

Дешевое неавтоматизированное оборудование обойдется в разы дешевле. Однако при покупке такого инвентаря вам придется мириться с целым рядом ограничений:

  • По большей части ручной труд;
  • Невысокое качество изделий;
  • Малые объемы производства;
  • Низкая энергоэффекивность оборудования.

Более дорогие аналоги (как отечественные, так и зарубежные) почти всегда автоматизированы и гарантируют выпуск продукции высокого качества. Также они  позволяют повысить производительность труда, обеспечат низкое энергопотребление и ряд других преимуществ.

Различают 2 самые распространенные технологии производства тротуарной плитки, брусчатки:

  • Вибропрессование;
  • Вибролитье.

Применение каждой из этих технологий потребует приобретение различного набора оборудования. Более того для каждого метода характерны несколько уровней механизации – от полностью автоматизированного производства до привлечения работников для выполнения большинства манипуляций. Рассмотрим каждый метод более подробно.

Вибропрессование

При этом методе применяется вибропресс для производства тротуарной плитки. Происходит это следующим образом:

  • При помощи смесителя заготавливается бетонная смесь;
  • Готовая смесь подается от смесителя к вибропрессу при помощи транспортера;
  • Вибропресс прессует смесь, формируя готовые изделия – блоки плитки;
  • Далее готовые изделия перемещаются на специальные поддоны или накопительные стеллажи, где их вылеживают в течение 12 часов;
  • Готовые изделия упаковываются и готовятся к отправке покупателю.

Зачастую все эти процедуры выполняет один единственный агрегат. Он представляет собой полностью автоматизированную линию конвейерного типа. При этом работники должны лишь засыпать правильные пропорции ингредиентов, необходимых для замешивания смеси.

Существуют также и менее автоматизированные линии, где некоторые этапы производства выполняют люди. Обычно они стоят дешевле полностью автоматизированных аналогов, однако и качество продукции может пострадать от такой экономии. Преимущества вибропрессования:

  • Этот метод подразумевает высокую производительность труда;
  • Изделия, полученные данным методом, являются более прочными и морозоустойчивыми;
  • Они выдержаны в строгой геометрии;
  • Такие изделия являются более долговечными.

Вибролитье

По сути, при этом методе единственный вид оборудования – это вибростол для производства тротуарной плитки. Он может представлять собой автоматизированную линию с транспортером и автоматической выбивкой готовых изделий, а может быть очень простеньким и недорогим. По этому методу плитка изготавливается следующим образом:

  • Готовая смесь заливается в формы для производства тротуарной плитки;
  • Далее формы помещаются на вибростол;
  • Вибростол — это специальный станок для производства тротуарной плитки. Он имеет вибрирующую поверхность, и на нем формы выдерживаются определенное время;
  • Формы снимают с вибростола и выстаивают в теплом помещении в течение 12 часов;
  • Готовые изделия выбиваются из заливочных форм. Делают это таким образом, чтобы изделия не получались со сколами.

Эта технология также может быть высокоавтоматизированной, однако возможны и варианты, когда все процедуры кроме виброобработки выполняют работники. В этом случае вы, по сути, ведете производство тротуарной плитки своими руками.

Оборудование для вибролитья стоит дешевле, чем для вибропрессования. Продукция, полученная этим методом, может быть разнообразных конфигураций и размеров — всё зависит лишь от заливочных форм. Она имеет более гладкую поверхность и привлекательный внешний вид.

Примерная стоимость оборудования составит 3.000-10.000 долларов. Как при вибролитье, так и при вибропрессовании вам потребуется всего 3-5 работников, чтобы начать производство. При этом им не нужны никакие специальные навыки или образование. Месячный фонд з/п: 1.000-2.000 долларов.

Итого стартовый капитал: 5.000-14.000 долларов.

Буклеты с примерами работ

Для раскрутки бизнеса можно также заказать партию полиграфической литературы. Данные буклеты стоят недорого, – партия из 3 000 штук составят стоимость примерно 4 000-5 000 рублей. Если к вам по этим буклетам (визиткам) обратятся три человека за выполнением работы, то расходы на распространение буклетов окупятся полностью.

Чтобы стали приходить, звонить и обращаться клиенты, нужно уметь подать в выгодном свете свое производство. Поэтому продукция, которую вы будете предлагать, должна отличаться высоким уровнем износостойкости и качества. Большой процент брусчатки приходит в негодность, по той причине, что ее неправильно эксплуатировали и за ней неправильно ухаживают. Для предотвращения недоразумений необходимо указать в буклетах информацию для клиента об особенностях данного покрытия. Это также повысит уровень лояльности и доверия.

Покупаем оборудование для производства тротуарной плитки

У вас есть несколько путей. Один из них — изготовление методом вибропрессования. Для того чтобы наладить производство таким образом, вам понадобится купить вибропресс. Чем выше его производительность, тем выше цена. Агрегат средней производительности обойдется вам примерно в 20 000 долларов. Конечно, не обойтись нам и без бетоносмесителя, а также пуансона. На все это вы потратите не более 8-10 тысяч.

Как было отмечено немного выше, есть несколько методов производства. Для того чтобы наладить изготовление плитки вторым способом, то есть вибролитьем, понадобится меньше денег, так как технология тут немного другая, и об этом мы скажем немного ниже. Основное оборудование — это вибростол стоимостью в 6-7 тысяч долларов и бетономешалка. Цена последней может отличаться, в зависимости от марки и вместительности. В среднем это 600-1000 долларов. Еще вам нужно купить формы для будущей плитки. Тут вы выбираете сами — какие больше нравятся, такие и покупайте. За одну форму нужно отдать примерно 10-20 долларов.

Каналы сбыта продукции

Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.

Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное — не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.

Какое оборудование и материалы нужны для старта производства тротуарной плитки

На этапе планирования все выглядит достаточно просто, в принципе, при должном подходе так и будет. Вот вы составили примерный бизнес план производства плитки, однако, если ранее не работали в этом (строительном и производственном) направлении, достаточно сложно определиться с размерами затрат на оборудование, сейчас мы как раз затронем эту тему – какое оборудование, за сколько и где нужно купить, а также сколько материала нужно (и какого) для непосредственного начала производства. Как ни странно, но оборудования много не нужно (имеется ввиду электрического), большая часть – это различного-рода формочки и подобные емкости, необходимые для последующей обработки плитки (придания окончательного вида).

Рекомендуем прочитать: «Бизнес интернет-кафе: кому это нужно и как заработать на подобном виде деятельности»

Мы сделали расчеты исходя из объемов порядка 30 квадратных метров плитки за одну смену, сколько будет длиться оная зависит от многих факторов (какую именно вы плитку производите, как её обрабатываете после и каким оборудованием располагаете).

Итак, нам потребуется смеситель принудительного действия, подойдет какой-нибудь вроде СПД-300, стоимость подобного на рынке составляет сегодня около 100 000 рублей, но если купить б/у–можно сэкономить процентов 40-60 (в зависимости от того, кто продает и как быстро хотят от него избавиться), далее идет вибростол, позволяющий автоматизировать то, что раньше делалось руками – его цена около 30-35 тысяч рублей, за ванну для мытья форм придется отдать ещё порядка 5-6 тысяч. Также нам потребуется специальная ванна с подогревом (для распалубки), стоимость которой на уровне 8-12 000 рублей (зависит от бренда и технических характеристик), ну и самое главное – пластиковые формы, которые и придадут необходимый вид будущему раствору. Итого, самая затратная часть в бизнес плане по производству плитки потянет на ~165-180 тысяч рублей, что не так уж и много, для большинства видов деятельности иногда одна позиция необходимого оборудования обходится в разы дороже.

Для производства плитки нам понадобятся основные материалы, достать которые можно в любом месте без проблем, а именно – пескоцементный бетон, для изготовления оного потребуется лишь вода, песок, цемент, а также пластификатор. В результате – на приготовление метра кубического «основного материала» уйдет около 3 000 рублей, из него выходит порядка 16 квадратных метров готовой плитки, получается, что на производство одного квадратного метра мы тратим не более 200 рублей, сколько стоит аналогичное количество материала «на рынке» можете глянуть сами – однозначно больше в разы. Конечно, тут мы не учитывали стоимость электроэнергии, «рабочих рук» и аренды помещения, но все это зависит от того, где именно будет располагаться производство и сколько вы платите за каждый из пунктов (очень индивидуально и зависит от многих факторов).

Рекомендуем прочитать: «Как составить правильный бизнес план: пошаговые рекомендации»

Что касается помещения – особых требований к нему нет, для таких объемов, которые мы взяли «для примера» (порядка 30 м2), рабочая площадь должна быть не менее 120-140 м2. Если производить будете летом – подойдет любой склад или складское помещение, там будет достаточно тепло и «комфортно» как для рабочих, так и для самого материала (высыхать плитке лучше при «комнатной» температуре, или когда жарко), но если цикл производства – круглогодичный, ищите утепленные склады, чтобы не тратить огромные средства на отопление. К месторасположению помещения тоже требований нет – лучше брать где-нибудь в промышленной зоне или за городом, там стоимость склада будет минимальной.

Перспективы развития

Освоив все тонкости производства и заработав репутацию, можно подумать о расширении мощностей, а также видов оказываемых услуг. В начале статьи уже упоминалось, чем можно параллельно заниматься, изготавливая плитку для тротуаров. Помимо этого, к вам будут обращаться с другими вопросами и просьбами, касающимися благоустройства придомовых территорий и возведения разного вида построек.

Чтобы сделать свой бизнес более прибыльным и выдерживать конкуренцию, рано или поздно потребуется закупка более совершенного оборудования, которое увеличит ваши возможности. Из таких возможных приобретений можно выделить:

  • Автопогрузчик.
  • Высокопроизводительную установку конвейерного типа для производства плитки и строительных блоков методом вибропрессования.

Несмотря на серьезные расходы, если сравнивать их с первоначальными затратами, упомянутые приобретения гораздо выгоднее для бизнеса во всех отношениях, чем привлечение дополнительной рабочей силы и расширение производства по первоначальному образцу. На этом этапе мыслить нужно стратегически, и если вы к этому не готовы, то кто-то обязательно вас опередит.

Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками

При кажущейся простоте укладки плитки, брусчатки или кирпича своими руками это на самом деле процесс, который требует к себе особого подхода. Поэтому знание нюансов поможет провести монтаж правильно.

Фото 
Описание работ

Снимается дёрн с площадки, на которую будет укладываться тротуарная плитка.

Выставляются бордюры, которые будут формировать границы тротуара или площадки. Они устанавливаются на песчано-цементную смесь. Обязательное условие – выставление каждого бордюра по горизонтали, для чего используется длинное правило.

Укладка тротуарной плитки производится на песок, поэтому надо заполнить пространство между бордюрами этим сыпучим материалом. Песок надо обязательно хорошо утрамбовать

Обратите внимание, что толщина наносимого слоя должна заполнять собой пространство так, чтобы оставалось место для укладки плитки по высоте вровень с бордюрами.

Теперь готовится смесь из песка и цемента в соотношении 1:5, которая засыпается поверх песчаной подушки. На неё и будет укладываться тротуарная плитка

Этот слой надо выровнять и утрамбовать, чтобы исключить проседание плитки.

Можно начинать укладку. Лучше это делать с угла площадки.

Положили плитку, постучали по ней киянкой, чтобы придавить настил.

Обязательное условие – проверять каждый уложенный элемент на горизонтальность. Для этого используется строительный уровень.

Таким образом, собирается вся площадка или тротуар, обязательно все элементы настила проверяются уровнем между собой.

Предлагаем также ознакомиться с видео – как правильно надо проводить укладку тротуарной плитки.

Watch this video on YouTube

И ещё два момента:

  1. Если есть возможность, то уложенный материал надо утрамбовать, используя вибростол.
  2. Между элементами надо просыпать смесь из песка и цемента в соотношении 1:1, которая заполнит собой зазоры между плитками. Это придаст устойчивость всей конструкции.

Засыпка смеси песка и цемента между тротуарными плитками

Альтернативная технология

Сегодня можно решить задачу отделки тротуаров и площадок более простым способом. Для этого придётся приобрести специальную форму, состоящую из нескольких ячеек, формирующих тротуарную плитку. В данном случае речь не идёт о вибролитье, потому что заливка раствора производится по месту установки плиток. То есть, прямо на дорожках или площадках. Но эта технология укладки тротуарной плитки также относится к категории «своими руками», потому что сами элементы будут заливаться непосредственно хозяином участка.

Опалубка, которая продаётся именно для данной технологии, не определяет размеры тротуарной плитки, потому что здесь огромнейший ассортимент в плане разнообразия форм. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, посмотрите на фото. Хотя надо отдать должное, что ячейки могут быть и геометрическими фигурами: прямоугольниками, овалами, кругами и прочими.

Форма под заливку тротуарной плитки по месту

Сама же технология в плане подготовки проводится точно так же, как это было описано выше с укладкой готового изделия. То есть, подготавливается основание из песка, устанавливаются бордюры. После чего форма укладывается по месту, выравнивается, и в неё заливается цементный раствор. Через два дня производится расформовка. Как видите, на высыхание уходит два дня, а значит, для увеличения скорости проведения работ придётся приобрести несколько форм.

Watch this video on YouTube

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Если вы прочли этот материал и передумали ввязываться в довольно авантюрное мероприятие по изготовлению плитки своими руками, не отчаивайтесь. Существует множество других идей оформления садовых дорожек. А если все еще настроены решительно – Огород.ru искренне желает вам удачи и подходящей погоды.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить  качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки


В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы
бизнес идеи:
Идея не требует профильных инвестиций для старта
Высокий процент рентабельности
Простой технологический процесс производства
Короткий срок окупаемости.
Из минусов стоит отметить.
Бизнес существенно зависит от сезонности.
Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно
отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может
начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным
источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно
использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу
закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка,
то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а
формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в
других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к
рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных
затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это
востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный
материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт
при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой
температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно
заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у
вас будут его покупать.

Расходные материалы и сырье

Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, вибростол и формы для плитки.

В раствор входит три обязательных ингредиента: вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Еще нужна смазка для форм.

  • От цемента зависит качество изделия. Лучше всего брать материал класса М500, допускается М400. Чем выше марка, тем лучше прочность конечного изделия. Перед покупкой следует проверить качество: если сжатый цемент в ладони сбивается в комок, то это значит, что он несвежий.
  • Песок следует брать без глины, листьев, мусора и примесей. Размер – до 0,6 мм.
  • Крупный наполнитель – это мелкий щебень, галька, отсев.
  • Пластификатор способствует более быстрому застыванию бетона, придает ему пластичность и прочность.
  • Поскольку краситель или пигмент имеет довольно высокую цену, рекомендуется окрашивать только верхнюю часть плиты, а нижнюю оставлять серой.
  • Диспергатор – это вещество, которое способствует морозостойкости материала.

Смазка используется для того, чтобы была возможность легко извлечь высохшую плитку из формы. Есть готовые составы, но можно использовать и моторное масло или даже обычное подсолнечное.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий