Производство лопат как бизнес

Сотрудники

В «Умной среде» два типа сотрудников: производственники и офисные.

Производственники. На заводе с полимерпесчаным производством работают пять человек.

Главный человек — оператор. Он следит за пропорциями пластика и песка, контролирует залив смеси в формы. Если ошибется, изделие получится непрочным и придется переделывать. Оператор получает 50 тысяч рублей в месяц.

Есть еще рабочие. Более опытные и ответственные отвечают за экструдер, остальные — помогают: собирают изделия и относят готовые на склад, убирают его. Их зарплата — 25 тысяч рублей.

Рабочие часто пьют, пропадают и не выходят на смену, поэтому приходится нанимать новый персонал чуть ли не каждый месяц. Для своего завода Алексей пробует приглашать пациентов из реабилитационных центров для алкозависимых. Вроде бы они заинтересованы в работе и хотят где-то остаться.

Офисные сотрудники. Еще есть сотрудники, которые не связаны с выпуском изделий. Например, бухгалтер, юрист, директор по франшизе, маркетингу, коммерческий директор, продавцы, помощник интеграции системы для автоматизации работы. Они работают на заводы Алексея и франчайзи, помогают привлекать клиентов и решать сложные вопросы — например, с клиентами-должниками.

До 2018 года сотрудники сидели в помещении, а потом Алексей понял, что переплачивает за аренду и коммунальные услуги. И предложил всем работать из дома. Отказ от офиса позволяет экономить 360 тысяч рублей в год.

На аренде цеха тоже научились экономить. Алексей советует франчайзи арендовать помещения не в центре крупных городов, а в небольших поселках или пригороде мегаполисов. Так, цех в 100 м² может стоить 50—200 тысяч рублей, а благодаря удаленности в несколько раз меньше, 15—60 тысяч рублей.

Офисные сотрудники ведут задачи в Трелло, где отмечают статус, ответственного и срок. Задачи может ставить Алексей или координатор, который отвечает за коммуникации между членами команды. Ежемесячные итоги работы подводят в видеовстречах в Скайпе

В чатах сотрудники обсуждают текущие проекты, чтобы все знали, на каком этапе какие задачи. В «Умной среде» десяток тематических чатов. Например, «Контроль качества», «Маркетинг», «Забота» Алексей получает отчеты каждый день в Вотсапе. Если есть вопросы, он их тут же задает

В чатах сотрудники обсуждают текущие проекты, чтобы все знали, на каком этапе какие задачи. В «Умной среде» десяток тематических чатов. Например, «Контроль качества», «Маркетинг», «Забота»Алексей получает отчеты каждый день в Вотсапе. Если есть вопросы, он их тут же задает

Технология производства черенков и оборудование

Производство требует соблюдение технологических условий. В противном случае, это может негативно отразиться на качестве изделия. Отбирая древесину для производства, следует учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться данное изделие.

Для грабель или мётел лучше всего использовать лиственную, и хвойную древесину, а для молотков, кувалд или топоров – самые прочные деревья.

Так или иначе, сначала нужно привести сырьё в нужную форму, то есть его необходимо выровнять, отесать, придать ему примерные контуры и обработать на станке. Размер заготовки должен быть почти таким же, как и диаметр заготавливаемого черенка, около 3-4см. Для обработки черенков используются специализированный, деревообрабатывающий станок. Готовое изделие обязательно шлифуют, полируют и, при необходимости, окрашивают или лакируют.

Видео как делают черенки:

Черенок не должен иметь никаких трещин, заусениц, сколов, шероховатостей. Допускается не более трёх сучков. Готовую продукцию сортируют, маркируют и упаковывают для транспортировки. Производство включает в себя и проведение тестов товара на прочность и влажность, которая не должна быть выше 14%. Обычно черенок для лопат имеют длину 120-130 миллиметров, диаметр – 40 миллиметров.

Для производства используются лиственные породы деревьев (ольха, береза и бук). Из хвойных пород деревьев, например, сосны, кедра изготавливается продукция для некоторых нужд предприятий. Это связано с тем, что хвойные деревья очень смолистые и тяжелые.

Черенки подразделяют на сорта:

  • Без сучков – высший сорт.
  • Допускается присутствие сучков, размером не более трёх миллиметров – первый сорт.
  • Допускается присутствие нескольких сучков величиной до 7-ми миллиметров – второй сорт. Размер табачных сучков – до 4-ёх миллиметров.

Для изготовления лопатных черенков необходимо придать округлую форму данной заготовке и отшлифовать, чтобы было максимально удобно её использовать. Прежде всего, скругляют и точат торец (по типу конуса). Для придания округлой формы черенку, используют круглопалочный станок.

При помощи универсального круглопалочного станка можно не только изготовить черенки, но и другие цилиндрические заготовки. На таком оборудовании можно обрабатывать разнообразные породы деревьев, а так же различную по мягкости древесину.

Выбирая станок, следует обратить внимание на то, что они могут обладать разной производительностью. Небольшим организациям, для которых обработка древесины не является основным видом деятельности, лучше всего купить станок с наименьшей мощностью

Это даст возможность сэкономить средства. Для крупных предприятий, разумеется, подойдёт станок с максимальной производительностью. Покупая станки, обратите внимание на наличие сертификатов качества.

Шлифовка черенка на шлифовальном станке производится очень качественно и быстро. А так же легко сглаживается и придаётся коническая форма торцу черенка.

Как правило, для крупных поставок коническая форма черенкам не придаётся. Закругляют заготовку только с одного торца. Подобная форма придаётся только для доставки в и при сборке уже готового инвентаря.

Трудно найти более популярного и всем известного инструмента, чем лопата. Несмотря на активный рост механизированных приспособлений и агрегатов, в некоторых случаях только лопата способна справиться с поставленной задачей. Что же собой представляет лопата? Это инструмент ручного типа, который предназначен для работ с грунтом, стройматериалами и сыпучими материалами и применяется для расчистки, пересыпания и др. работ.

Прообразом современных лопат можно считать инструмент, который появился еще в каменном веке и представлял собой заостренный плоский камень, который соединялся ремнями из шкур с деревянным суком. Первое ее предназначение было в копании ловушек ям для животных и добывании съедобных корнеплодов. Усовершенствовали лопату древние китайцы, сделав ее железной, и толчком к ее изобретению стали проблемы с недостатком воды, а лопаты помогли выкопать одни из первых оросительных каналов в мире.

Секреты производства

Как мы уже писали выше, держаки не делают вручную, поскольку это связано с высокими трудозатратами, а процесс занимает множество времени. Поэтому вам понадобится специализированный станок для производства черенков. Сегодня на рынке представлены несколько разновидностей станков производства Америки, Европы, Китая и России. Мы рекомендуем выбирать либо европейские, либо российские станки. Дело в том, что американские довольно дорогие, хоть и считаются самыми надежными. При этом найти на них запчасти практически невозможно.

Европейские станки дешевле американских и отличаются хорошим качеством. Они рассчитаны на продолжительную работу, но требуют регулярного профессионального обслуживания. Российские станки простые и надежные, но их также нужно вовремя ремонтировать. Азиатские устройства недорогие, но не очень качественные. Нужно знать, какого производителя станок приобретать и какую модель, чтобы не получилось, что ваше производство больше простаивает, чем работает.

Перед тем как приступить к изготовлению держаков, нужно понимать, для чего именно вы будете использовать. Дело в том, что для разного инструмента нужны разные черенки. Также нужно подбирать древесину под каждый инструмент, ведь на один нагрузка минимальная, а на второй максимальная. К примеру, для метлы и грабель подойдет что-то простое, например, тополь или береза. Для топоров или кувалды используют твердое и прочное дерево: акация, дуб, ясень. При изготовлении рекомендуется придерживаться следующих стандартов:

  1. Для метел и граблей держаки изготавливают толщиной 25 мм.
  2. Для тяпок и мотыг держаки изготавливают толщиной в 30 мм.
  3. Для лопат используют черенки толщиной в 40 мм.

Черенки выпускаются разной длины и диаметра

Для топоров и молотов ручки делаются обычно вручную, но все зависит от предполагаемой формы и модели. При желании вы можете расширить ассортимент подобными рукоятками, если у вас будет оставаться материал для заготовок, но следует знать, что покупают их не так и часто. Сегодня практически все современные топоры и молоты выпускаются с фиберглассовой рукояткой, которая не ломается и не рассыхается, как обычная.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству гумуса?

Как уже указано выше данный вид деятельности не связан с какими либо капитальными вложениями и даже не требует обустройства ямы, как в случае приготовления компоста. Все расходы завязаны на затраты личного времени и по сути своей представляют собой систему рационального использования отходов.

Единственным существенным минусом является то, что выход готового продукта и получение первых доходов вы можете запланировать не ранее 3 лет с момента закладки. В последующие годы, путём закладки новых буртов вы организуете беспрерывный процесс получения готового перегноя и, как следствие, прибыли.

Виды самодельных снегоуборочных лопат

Инвентарь заводского изготовления отличается формой, размерами, материалом, дизайном. Некоторые модели производитель оснащает дополнительными приспособлениями, например, рукоятками, противоскользящими накладками. Если конкретно рассматривать самодельные снегоуборочные приспособления-лопаты для уборки снега, то основное их различие по материалу изготовления и назначению.

По материалу изготовления выделяют три вида инструментов:

  1. Снегоуборочный инвентарь с металлическим совком выигрывает по прочности. Однако обычная жесть быстро ржавеет, обмерзает мокрым снегом. Хорошим материалом считается оцинковка или нержавейка, но и здесь есть минусы. Когда цинковое покрытие пропадет, появятся те же самые ржавые пятна. Нержавейка дорого стоит. Оба вида металла имеют внушительный вес. Лучшим материалом для совка является алюминий. Металл легкий, не дорогой, устойчив к коррозии, к нему не прилипает снег.

Кроме материала изготовления, лопаты различаются по назначению:

  1. Эргономичные модели отличаются необычной формой. За счет изгибов черенка уменьшается нагрузка на позвоночник во время работы. Лопатой можно чистить не только снег, но и использовать для других хозяйственных нужд.
    Эргономичная лопата считается универсальной в применении
  2. Стандартные модели оснащены длинным не раскладным ровным черенком. Он может быть выполнен из дерева или алюминиевого сплава. Совок обычной прямоугольной формы. На конце черенка может присутствовать рукоятка. Инвентарь предназначен для очистки дорожек и небольших участков от снега.
    Стандартная лопата состоит из ровного длинного черенка и обычного совка
  3. Для автомобилистов существует отдельный вид лопат. Их особенностью является укороченный или раскладной черенок, что позволяет перевозить инвентарь в багажнике. Совок обычно выполнен из металла, что позволяет не только отбрасывать снег, но и рубить наледь.
    Автомобильные лопаты оснащены укороченным или раскладным черенком
  4. Электрический снегоуборщик-лопату своими руками изготавливают умельцы. Инвентарь состоит из корпуса, внутри которого электродвигатель вращает шнек. Ножи захватывают снег, и через отводящий рукав отбрасывают в сторону. Электролопата удобна для обслуживания придомовой территории. Хорошо работает по сухому снегу, а от мокрого – залипает.
    Электрической лопатой хорошо чистить придомовую территорию от сухого снега
  5. Копируя заводской инструмент, умельцы собирают своими руками чудо-лопату для уборки снега, оснащенную шнеком. Располагается механизм в ковше. Во время движения лопаты происходит самопроизвольное вращение шнека, который загребает лопастями снег и отбрасывает его в сторону. Лопата удобна для очистки узких тротуарных дорожек. Снег должен быть рыхлый, сухой, небольшой толщины.
    Шнековая лопата удобна для очистки от сухого снега узких дорожек

Собирать своими руками супер-лопату для снега со шнеком или эргономичным черенком и совком сложно. Обычно ограничиваются стандартным вариантом. Таким универсальным инвентарем можно очистить любой участок от снега, к которому есть свободный доступ.

Как продавать

Скажем сразу: розничная продажа рукояток вас не должна интересовать. Вы можете продавать их населению, если они придут в ваш цех, но стоять на рынке со своей точкой бессмысленно, поскольку вы никогда не продадите 150 штук в день. Поэтому вас должны интересовать оптовые покупатели. Во-первых, постарайтесь заключить договора со строительными супермаркетами и магазинами. Во-вторых, сдавайте готовые изделия оптом перекупщикам, которые работают на рынках. В-третьих, постарайтесь заключить контракты с коммунальными предприятиями или местными фермерами, которые регулярно закупают оптом держаки.

Чтобы у вас не было проблем с продажей, нужно стараться создавать изделия максимально качественными и без брака. Обязательно осматривайте каждый держак: если в нем есть дефекты или крупные сучки, то лучше убрать его из продажи, чтобы не портить отношения с клиентом. При правильном подходе вы сможете неплохо зарабатывать и захватывать новые рынки сбыта, заключая контракты с крупными магазинами.

Как сделать лопату для уборки снега

Чтобы снегоуборочным инвентарем удобно было работать, нужно его собрать подходящего размера. Если совок будет огромным, вдобавок тяжелый черенок, после нескольких минут использования такой лопаты боли в спине будут гарантированы. Чем тяжелее материал, тем меньшего размера делают ковш. Черенок по длине подгоняют под свой рост.

Инструменты и материалы

Для работы в первую очередь нужен инструмент. Его перечень будет зависеть от используемых материалов. Если выбрана фанера и дерево, то понадобятся пила, электролобзик, отвертка, молоток, шуруповерт.

Если совок делать металлический, то к перечисленному инструменту нужно добавить болгарку, пассатижи, электродрель. В качестве фиксирующих элементов используют гвозди, саморезы, болты и заклепки.

Чертежи снегоуборочных лопат своими руками

В лопате нет ничего сложного, чтобы для ее изготовления составлять подробный чертеж. Для примера можно воспользоваться представленной на фото схемой:

Производство черенков для лопат, оборудование (станок) для их изготовления

Этот вид бизнеса развит на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, как дополнительный вариант деятельности.

Для производства черенков используются отходы древесины или молодая поросль и кустарники, которые являются результатом прочистки леса.

В случае налаженного сырьевого источника и ёмкого рынка сбыта черенков, предприниматель может сделать данный вид деятельность прибыльным и преобразовать в основной.

Активный спрос на черенки формируется с наступлением весны, когда дачники начинают прибегать к земельным работам и уборки придомовой территории. Они не только готовы обновить свой инвентарь, но и увеличить его. Период стабильно высоких продаж длиться практически три полных месяца: с марта до конца мая.

Стандарты

Для каждого вида инструмента существуют свои стандарты черенков. Размер диаметра изделия для наиболее распространённого инвентаря следующий:

  • лопаты – 40 мм,
  • тяпки, мотыги – 30 мм,
  • грабли – 25 мм,
  • веники и мётлы – 20 мм.

Длина изделия в среднем составляет 1200-1300 мм.

Классификация черенков согласно ГОСТу 2695-83:

  • Высший сорт – полное отсутствие видимых сучков, влажность до 10%.
  • Первый сорт – 2-3 сучка на метр изделия диаметром до 3 мм, влажность не более 30%.
  • Второй сорт – 2-3 сучка диаметром до 7 мм, влажность до 60%.

Источником для производства черенков служит древесина берёзы, клёна, ясеня или осины. Изделия из хвойных пород деревьев также хороши, но они отличаются большим весом и смолистыми отложениями. Поэтому такие черенки преимущественно используются для местных нужд производственных предприятий. Наиболее востребованными на рынке являются берёзовые черенки.

Оборудование для производства черенков и технология

Производство черенков процесс механизированный, который состоит из трёх этапов: очистить древесину и придать заготовке соответствующую округлую форму; применить шлифовку, сделав изделие гладким; одному из торцов придать конусообразную форму, а второй округлить. Вся технология и оборудование для производства черенков выглядит следующим образом:

  • На первом этапе применяется круглопалочный станок. Стоимость такого нового оборудования составляет порядка 100-150 тыс. руб.
  • Второй этап призван выполнить круглошлифовальный станок, который обойдётся в 60-80 тыс. руб.
  • В третьем этапе задействуется станок для сглаживания одного и заострения другого торца черенка. Цена такого оборудования 50-60 тыс. руб.

Всё это выглядит так — видео:

Общая цена на всё оборудование для ведения бизнеса на черенках составит 250-350 тыс. руб.

Как правило, оптовая продажа черенков не предполагает создания для одного из торцов конической формы. Но в случае реализации в магазины, с целью комплектации с готовыми лопатами, такой торец необходим.

Варианты сбыта продукции

Этот вид бизнеса не строится на рекламе. Главное здесь найти каналы сбыта и своевременно, задолго до начала весенних сельскохозяйственных работ, обеспечить точки продажи необходимым количеством изделий. Реализовать черенки можно следующим заведениям:

  • сельскохозяйственные и строительные магазины, супермаркеты,
  • строительные рынки, весенние ярмарки,
  • хозяйственные подразделения административных структур, школ, садов, ВУЗов,
  • ТСЖ, ЖЕК, исправительные учреждения,
  • фермерские хозяйства, кооперативы и прочее.

Идеальным вариантом розничной торговли черенками является выезд к транспортным потокам, которыми активно пользуются дачники.

Самодельный черенок

Изготовление самодельного черенка для лопаты под силу даже начинающему мастеру. Если приложить небольшое усилие, то технические качества самоделки не будут уступать характеристикам заводского изготовителя. Необходимые материалы и инструменты:

  • доска, горбыль или ветка;
  • циркулярная пила;
  • электрорубанок;
  • ручной рубанок;
  • отвертка;
  • саморез.

Черенок для лопаты – изготовление начинается с выбора материала. От качества древесины зависит прочность изделия, а также его внешний вид. Наиболее популярной и доступной является березовая древесина. Можно приобрести недорогую заготовку или поискать материал на лесопильне. Желательно найти дерево без изъянов (сучков, изгибов, кривых волокон).

Важно! Ветка для будущей рукоятки должна быть в 2 раза толще нужного диаметра. Длину черенка подбирают с учетом того, что около 10 см будет посажено в ковш лопаты. Лучше изготавливать рукоятку чуть длиннее и затем подпилить, чем сделать слишком короткий черенок

Лучше изготавливать рукоятку чуть длиннее и затем подпилить, чем сделать слишком короткий черенок.

Ветку или доску просушивают на солнце в течение 15-20 дней. После просушки диаметр ветки становится меньше. При использовании специальной заготовки этот шаг можно пропустить.

Ход работ:

  1. Высушенную ветку обрабатывают рубанком, доводя до нужного диаметра. После этого черенок шлифуют наждачной бумагой. Если в качестве материала используется доска, то ее обрабатывают циркулярной пилой и электрорубанком, пока не получится прямоугольная рейка с сечением 3Х4.
  2. Нужно определиться с формой будущей рукояти. Большинство готовых ручек для лопат имеет округлую форму. Для создания круглого черенка нужно воспользоваться ручным рубанком, чтобы сгладить углы заготовки. Но прямоугольная рукоять имеет преимущество – она не будет скользить и выкручиваться из рук.
  3. Конец рукоятки нужно постепенно заострить, постоянно примеряя его к штыку, чтобы не снять слишком много древесины.
  4. Заострение бруска продолжают до тех пор, пока он не начнет входить в штык на половину канавки. При обработке конца черенка следует учитывать изгиб и неровности канавки.
  5. Заостренный конец рукояти скашивают по направлению к полотну лопаты, чтобы она беспрепятственно входила в почву.
  6. Правильно заточенная рукоять легко войдет в лопату на 2/3. Дальнейшему ее продвижению до конца канавки нужно помочь. Перевернутую вверх совком лопату ударяют о жесткую поверхность, чтобы насадить черенок в лопату до упора.
  7. Для надежности его фиксируют в канавке с помощью самореза или гвоздя. Можно в качестве уплотнителя использовать эпоксидную смолу. Заостренный конец по окружности обмазывают эпоксидной смолой, насаживают на лопату, снова заливают смолой, затем усаживают черенок на нужную глубину. Смоле нужно дать просохнуть в течение суток.
  8. Неровности на рукояти зачищаются наждачкой. Для защиты древесины нужно покрыть ее водостойким лаком. К заднему концу черенка можно приделать рукоятку для удобства.

Ручка для лопаты готова.

Обратите внимание! Защита деревянной ручки с помощью лака или краски помогает уберечь ее от сырости и повреждений. Однако появляется повышенное скольжение черенка во влажных ладонях, что приводит к образованию мозолей и водянок. Опытные мастера рекомендуют не делать покрытие лаком

Лучше наносить пропитку и обрабатывать поверхность наждаком. Последовательная шлифовка крупными и мелкими фракциями позволяет отполировать древесину и придать ей прочность

Опытные мастера рекомендуют не делать покрытие лаком. Лучше наносить пропитку и обрабатывать поверхность наждаком. Последовательная шлифовка крупными и мелкими фракциями позволяет отполировать древесину и придать ей прочность.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Заниматься производством перегноя в домашних условиях удобно, если вы сами держите скот. На своем участке (дачном или приусадебном) вы можете организовать производство с минимальным вкладом на старте. Используя для оборудования места созревания перегноя некондиционные стройматериалы, ненужные доски и прочее. Также исходные компоненты можно приобрести по минимальным ценам или даром, например, у соседей, которые держат кроликов.

Солома-сено зерновых или бобовых есть в любом фермерском хозяйстве. Цена злакового сена 6 500 -7 500 руб. за тонну с доставкой, один рулон весит 270 кг. Для старта бизнеса вам будет более, чем достаточно одного рулона. Если понадобится закупка садово-огородного инструмента, то еще тысяч 20 рублей дополнительно.

Правила подбора станка

Далее давайте рассмотрим, как правильно выбрать станок. Существует несколько разновидностей станков с различной производительностью. Для начинающих подойдут станки с небольшой мощностью (двигателем мощностью до 1.5 кВт), для полноценного производства серьезные установки с мощностью до 10 кВт. В принципе, в большинстве случаев достаточно маломощных устройств, которые позволяют изготовить за смену до 200 рукояток. Также учитывайте, что при выборе станка следует подбирать те модели, которые позволяют изменять диаметр заготовки, чтобы вы могли делать разные варианты.

Если вы хотите организовать производство черенков как бизнес, то можете купить готовую линию, которая состоит из двух станков: фрезерного, который придает заготовке округлую форму, и станка для закругления торцов. Качественный комплект можно приобрести за 250-300 тысяч рублей (цены 2019 года). Если вы приобретете оборудование с суммарной мощностью до 3 кВт, то вы сможете организовать работу даже в гараже, что позволит хорошо сэкономить на аренде помещения. А вот для мощных устройств понадобится отдельная трехфазная линия, но за смену на них изготавливают до 500 черенков.

Черенок для лопаты каким он должен быть

Черенки из дерева пользуются неизменным спросом, поскольку стоят недорого, экологически чистые, легкие, удобные, приятные на ощупь, теплые, могут иметь любую форму.

Дерево — природный материал, с множеством достоинств.

Оно очень прочное, но при этом легкое, хорошо обрабатывается, экологически безопасно, доступно, деревянная поверхность всегда остается теплой, даже в мороз.

Деревянные черенки для лопат, граблей, тяпок, мотыг и другого инструмента можно приобрести в магазине или у производителя. Производители черенков должны соблюдать ряд требований, чтобы товар был качественным и конкурентоспособным.

Черенки для инструмента следует изготавливать из древесины твердолиственных пород, без сучков и гнили, трещин и сколов. Древесина хвойных пород не подходит для массового производства черенков, поскольку содержит большое количество смолы и у нее ниже плотность, чем у древесина твердолиственных пород.

Деревянные черенки для инструмента могут быть разного сорта, что зависит от выбора сырья для их производства. Высший сорт изделий подразумевает черенки без сучков, гнили, сколов и трещин.

На черенках более низкого сорта допускается наличие сучков в количестве, не превышающем установленных норм, с условием, что это не скажется на прочности изделия. Поверхность деревянных черенков должна быть гладкой, не повреждать кожу рук и не оставлять заноз.

Некоторые производители предлагают черенки, покрытые лаком или ламинированные черенки, что помогает сделать поверхность древесины более гладкой и защитить ее от влаги, биологических повреждений, гниения.

Деревянные черенки могут быть разных размеров и диаметра, но существуют типовые размеры, соответствующие стандартам черенков для каждого вида инструмента, которые подходят для лопат определенного типа, граблей, метел.

Типовые размеры черенков рассчитаны в зависимости от нагрузок и того, чтобы с ними было удобно работать: диаметр черенка для лопаты 40 мм, для тяпки и мотыги – 30 мм, для граблей – 25 мм, для веников и метел – 20 мм.

Длина черенков может варьироваться от 900 мм до 1300 мм. В зависимости от роста человека, можно выбирать инструмент с черенками разной длины.

Для производства черенков из дерева используют специальные станки, которые выполняют разные виды операций, это могут быть палочные круглошлифовальные станки, круглопалочные станки, круглошлифовальные станки, фрезерные станки, токарные станки.

Фрезерный станок для заострения черенков выполняет операции по скруглению одного конца черенка и заострению другого конца. Для больших партий черенков придание конической формы не требуется. Механизация процесса производства черенков для ручного инструмента позволяет повысить скорость работы и выпускать большие партии товара, соответствующего стандартам.

Техническое оснащение цеха

После составления перечня ассортимента потребуется купить оборудование для производства лопат. Это самая внушительная статья расходов – если выпускать каждый из видов инвентаря, потребуются крупные капиталовложения. Но на первых порах можно остановиться на каком-то одном направлении, постепенно расширяя количество наименований.

Какой бы вид изделий вы ни запланировали к выпуску, вам потребуется приобрести специальный станок для производства черенков для лопат. Выбор аппаратов такого плана на рынке большой – каждый предприниматель купит подходящий. Стоимость полного комплекта оборудования для получения основы инвентаря колеблется в широком диапазоне, в зависимости от функционала и мощности – 200000-1000000 руб. В линию входят:

  • круглопалочный автомат,
  • круглошлифовальный автомат,
  • станок для сглаживания торцов.

Самое незатратное в плане закупки станков – изготовление лопат из фанеры. В данном случае, бизнес можно начать даже в собственном гараже. Предпринимателю потребуются следующие рабочие инструменты:

  • Циркулярная пила – от 30000 руб.
  • Электрорубанок – от 15000 руб.
  • Дрель – от 5000 руб.

Производство пластиковых лопат потребует наличия в цехе экструдера и камеры сушки. Выбрав это направление, поищите просторное помещение с хорошей вентиляцией и складами для хранения сырья – гараж здесь не подойдет. Экструдер достаточной мощности стоит порядка 300000-500000 руб. Сушильная камера обойдется как минимум в 200000 руб. Помимо основного оборудования, потребуются дополнительные инструменты – сварочный автомат, дрель. В итоге предприниматель потратит не менее 550000 руб на закупку полного комплекта оборудования.

Самое сложное, с точки зрения технического оснащения – производство металлических лопат. Чтобы оснастить цех полностью, потребуется не менее 1000000 руб. Затраты увеличатся до 1500000 руб, если дополнительно приобрести кран-балку и погрузчик для облегчения процесса транспортировки по цеху сырья и готовой продукции. Есть варианты экономии – покупка полуавтоматического оборудования или поддержанного.

Используется следующий перечень основных машин и аппаратов:

  • Гильотина. Бывает ручной, пневматической и гидравлической.
  • Пресс с набором разных штампов.
  • Точильный станок.
  • Сварочный автомат.
  • Оборудование для покраски изделий.
  • Сушильная камера.

Подбираем размер заготовки, материал и другие характеристики

Первым делом надо определить идеальный размер. Принято считать, что высота должна быть ровно по плечо работнику, то есть, ориентировочно от 140 см до 180 см, в зависимости от вашего роста. Можно сделать немного короче его, особенно, если предполагается изготовлени е совковой лопаты, ведь слишком длинный может причинить вам некоторые  неудобства при последующей эксплуатации. Естественно, для саперной лопаты этот показатель вообще уменьшается до 70-80 см, возможно даже меньше, если она походная.

Теперь надо выбрать материал. От его качества будет зависеть не только прочность, но и внешний вид вашего изделия, так как некоторые виды древесины может повести при дальнейшем обсушивании или при намокании зимой. Рассмотрим подробнее, из чего лучше делать черенок для лопаты своими рук ами, а что лучше сразу выбросить на мусор.

  1. Сосна. Самый примитивный материал, которого полно на рынке. Делать держатель из него одно удовольствие: быстро, очень легко обрабатывается, эффективно шлифуется,  красиво выглядит. Единственный недостаток – он долго не работает, при более-менее нормальном усилии он треснет на первом же суке или даже по «живому». Количество смол в сосне очень малое, она хрупкая, ломкая, с низкой плотностью. Если же надо использовать именно ее,лучше склеивать 2-3 планки между собой и только тогда выстругивать из нее данный предмет – повышается прочность и износостойкость.
  2. Береза. Крепко, дешево, просто. Из легких пород именно береза является оптимальным вариантом. Она достаточно прочная, чтобы выдержать солидную нагрузку на черенок и не сломаться при перекапывании тяжелой почвы. В обработке она также хороша, легко стругается, волокна снимаются равномерно, шлифовка происходит немного дольше, но ее качество будет выше первого варианта.
  3. Ясень. Дорого, но качественно. Делать десятки черенков из данного материала невыгодно, поскольку  стоимость очень высока. Но, если вам надо изготовить лично для себя 1-2 держателя, тогда можно раскошелиться и купить заготовку именно из ясеня. Плотность древесины в 1.4 раза выше, чем у сосны или березы, имеет продольные волокна, очень низкий коэффициент деформации (не поведет).
  4. Дуб. Дорого, прочно, но тяжело. Одним из самых больших недостатков бука и лиственницы является их высокая плотность. Работать таким держателем тяжело, но все зависит от предназначения инструмента. Если предусматриваются работы по вырыванию фундамента и рубке корней при этом, тогда данное изделие будет идеальным для решения такой задачи.

Исходя из вышеописанных пород, выберем для нашего черенка именно березу, которую можно найти на любой лесопильне и купить недорогую заготовку. Лучше всего будет склеить черенок из 2-3 полос, но, если вас не особо волнует небольшая деформация со временем, можно использовать стандартную заготовку.

Разновидности держаков

Существует большое количество разновидностей держаков по размерам, длине, сорту и пр. Выше мы уже описывали, какая стандартная толщина принята для различных инструментов, теперь поговорим о длине. Для обычной лопаты обычно изготавливают ручки длиной до 130 мм, для совковых и грабарок — до 150 мм. Держак для тяпки может достигать 150 мм, а для граблей вообще 180. При этом строгих норм нет: вы можете выпускать один вариант для тех, кому нужны короткие ручки, и второй для тех, кому нужны длинные. Оптимальным вариантом древесины для рукояток считается ольха и береза, а также бук, если он произрастает в ваших районах. Иногда используют заготовки из кедра, но обычно хвойники не рекомендуются для изготовления из-за того, что имеют большой вес и пропитаны смолой.

Существует три сорта рукояток:

  1. Высший сорт, в котором сучков нет вообще. Держак должен быть хорошо отшлифован, покрытие лаком или краской необязательно.
  2. Первый сорт, в котором допускается наличие нескольких сучков при условии, что их толщина не более 3 мм.
  3. Второй сорт, в котором допускается не более 3 сучков диаметром не более 7 мм или табачных сучков толщиной до 4 миллиметров.

После того как держак изготовлен, одному краю придают округлую форму на специальном инструменте. Это делают для удобства использования: округлая форма не повреждает руку во время работы и не приводит к травмам. Второй край ручки обычно делают конусным, чтобы его можно было насадить на инструмент. Но это необязательное условие: нередко черенки продаются ровными, обрабатывают их уже под конкретный инструмент в зависимости от формы и диаметра соответствующего гнезда. Чтобы придать округлость материалу, нужен круглопалочный станок, который представляет собой мощный электродвигатель с лезвиями. В него просто вставляют заготовку и лезвия закругляют ее до заданной формы. При помощи этого станка можно проводить не только закругление обычных держаков, но и изготавливать другие цилиндрические предметы.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий