Как выбрать оборудование для производства саморезов

Оценка рынка

Строительный рынок дает российским предпринимателям огромные просторы для ведения собственного бизнеса. Даже кризисное время почти не отразилось на уровне спроса. Цены на многие готовые изделия и вовсе повысились.

Грамотный подход к ведению бизнеса позволит предпринимателю со временем не только увеличить качество и объем производства, но и наработать клиентскую базу, которой постоянно нужны будут саморезы. И чем шире будет этот круг заказчиков, тем больше возможностей для расширения будет у бизнесмена.

На российском рынке большую часть саморезов изготавливают металлоперерабатывающие компании с крупным годовым оборотом. Мелких производителей значительно меньше, но и они имеют возможности для дальнейшего развития. Конечно, их продукция не настолько известна отечественным покупателям, так как она обычно продается на региональных рынках, а именно в строительных магазинах, торговых центрах или на строительных складах.

Бизнес на производстве саморезов интересен еще и потому, что открыть его можно даже с минимальными вложениями. Необязательно сразу же оборудовать полноценный цех. Есть вариант выпуска небольших партий. Даже изготавливая порядка 2 000 000 штук саморезов в месяц, можно рассчитывать на неплохую прибыль.

Финансовый вопрос

При условии налаживания постоянных каналов сбыта, чистая годовая прибыль от производства шурупов и саморезов может быть очень значительной. Но сначала поговорим о расходах. Итак, примерный перечень статей годовых расходов выглядит следующим образом:

  • Аренда производственного помещения – 1,2 миллиона рублей.
  • Зарплата сотрудникам – около 90 тыс. рублей на первый месяц.
  • Лицензия на осуществление деятельности – 25 тыс. рублей
  • Приобретение сырья – от 175 тыс. рублей.
  • Непредвиденные расходы и убытки – 300 тыс. рублей
  • Коммунальные платежи – 350 тыс. рублей.

Получается довольно «кругленькая» сумма. Тем не менее, не всё так страшно, ведь мощности оборудования позволяют производить до 140 тысяч шурупов и саморезов в сутки. Средняя рыночная стоимость одного изделия – 20 копеек. Соответственно, в день «грязными» можно получить около 28 тысяч рублей, в месяц – 600 тысяч, а в год – 7,5 миллиона рублей.

Теперь вычтем общую сумму всех расходов и получим очень приятную цифру, обозначающую чистую годовую прибыль на уровне 4 миллиона рублей. При начальных вложениях в данный бизнес порядка 1,5 миллионов рублей, срок окупаемости составит не более полугода.

Оборудование

Компактное оборудование для изготовления саморезов

На сегодняшнем рынке дилерами предлагаются линии производства Тайвань. Лидерами являются бренды LianTeng и FOB. Линия состоит из нескольких приборов. Благодаря им можно проконтролировать процессы производства каждого из этапов. Комбинировать технику можно свободно. Производитель тайваньских саморезов отмечает, что эта техника достаточно надежна. Она почти не выходит из строя при грамотной и умелой эксплуатации.

Оборудование для производства саморезов марки FOB: Тайвань

Линия для производства саморезов Тайвань, цена которой зависит от скорости производства изделий, дает возможность выпуска 55 саморезов за минуту. На самой дорогой установке можно производить 255 штук готовых саморезов в минуту. Стоимость линии примерно 2 000 долларов США.

Также цена линии зависит от производимого на ней ассортимента. Ассортимент определяется длиной заготовки и шагом резьбы. Чем больше вариантов настройки позволяет техника, тем оно соответственно дороже. Есть оборудование, которое после переустановки настроек позволяет изготовить шуруп, винт и дюбель. Если в грядущем производители планируют увеличение объема производства и перечень готового продукта, то необходимо приобрести модификации. Для перспективы лучше всего купить новое оборудование. Бывшее в употреблении оборудование может подвести.

Четверка лучших марок линии по производству саморезов:

KONNARID5 X 85 в связке с ID6 Х 130 INNОRYН2076 FOBYН1564 LianTeng

Цена YН2076 FOB – 23 000 у.е., Z12-5 Сandid – 14 00 у.е. За минуту эти две марки способны изготовить 125–165 штук изделий соответственно.

Оборудование для производства саморезов марки Z12-5 Сandid

Качество продукта соответствует российским стандартам. Купить линию по производству саморезов можно в тайваньских представительствах, окупив при этом инвестиции за относительно маленькие сроки. Конечно, это представится возможным, в условиях полного сбыта изготовленной продукции.

Существуют также европейские марки данного оборудования. Но цена их в 3–4 раза выше тайваньских аналогов

Также можно обратить внимание на китайское оборудование. Их производительность и качество, а также другие специальные характеристики не поступаются тайваньским маркам

Стоимость китайского оборудования примерно такая же. Как один из вариантов можно рассмотреть оборудование украинского производства. Холодновысадочная техника АБО 215 способна изготовить за одну минуту 165 изделий. Цена данного оборудования около 16 000 долларов США. Качеством оно ничем не хуже китайского и тайваньского оборудования.

Оборудование для производства саморезов можно купить здесь: http://www.metiz.com.tw/cold_punch_screws.htm

Технология по производству саморезов

Типовой техпроцесс выпуска такой продукции предусматривает:

  1. Подготовительные операции: калибровку-волочение исходного металлопроката.
  2. Собственно высадку.
  3. Накатку резьбы.
  4. Опционально – термообработку и антикоррозионное покрытие.
  5. Упаковку готовой продукции.

Наличие волочильного барабана (наиболее известны агрегаты линейки LW от китайской компании Wuxi Shenda) позволяет резко сократить количество типоразмеров исходного материала, и обеспечить некоторое повышение прочности. При этом отпадает потребность в заказе калиброванного проката, поскольку нужное качество проката обеспечивается волочением.

Вместе с тем, по индивидуальным заказам возможно производство данный изделий из более прочных сталей (до стали 25 включительно), а также из пластичных алюминиевых сплавов (например, Д16, АМг). Следует помнить, что в процессе пластического деформирования металл упрочняется, в результате чего его прочность возрастает на 25…30%. Это даёт возможность приобретать в качестве исходного металлопроката менее прочную и более пластичную сталь (которая, кстати, и стоит дешевле), а затем в процессе холодной высадки доводить её потребительские показатели до тех значений, которые необходимы заказчику.

На сегодняшнем рынке дилерами предлагаются линии производства Тайвань

Изготовление саморезов как бизнес подразумевает составление производственной линии, которая включает в себя автомат для формирования болванок и автомат для формирования резьбы, предполагает тщательный анализ имеющихся предложений по указанному оборудованию.

При анализе стоит принимать во внимание следующее:

  • согласованную часовую/минутную производительность всех составляющих линии;
  • наличие сертификата соответствия качества у производителя или дилера, а также возможности для дальнейшего сервисного обслуживания агрегатов;
  • точность изготовления продукции и требуемая квалификация обслуживающего персонала;
  • комплектность инструмента, и материалы, из которых он изготовлен (для холодновысадочного инструмента это должны быть стали от Х12Ф или Х12Ф, для резьбонакатного – типа 9ХС или 6Х3Ф, для волочильных фильер – не ниже У12);
  • лёгкость обслуживания, эргономические показатели (шум);
  • простота установки, занимаемая площадь, наличие средств механизации при передаче полуфабриката от высадочного автомата к накатному.

Популярными в среде частных производителей саморезов считаются тайваньские холодновысадочные автоматы линейки YH, а также итальянские от фирмы SIMA. Для накатного оборудования предпочитают станки CTRN (Тайвань), а также А0416 (Техноком, Россия).

При необходимости производить дополнительные операции – термообработку, цинкование – ориентируются на компактные закалочные станции ELRH10 от израильской компании Electrotherm, и на тайваньские же барабаны для гальванопокрытия от компании MetizAlliance.

Успешный бизнес по производству саморезов предполагает также оперативное обновление ассортимента, качественную рекламу, а также разумную минимизацию расходов на хранение товара, логистику и управление.

Что представляет собой холодновысадочный станок

Такое оборудование относится к группе станков:

  • стационарных среднегабаритных;

  • универсальных скоростных;

  • автоматизированных двухударных;

  • непрерывного действия.

Использоваться станки этой разновидности могут для производства не только собственно саморезов, но и практически любых других видов крепежей — болтов, шурупов и пр. В данном случае все зависит от настроек такого оборудования.

Монтируются холодновысадочные станки на основе жесткой сварной рамы. Подача проволоки к основному узлу в них производится из бухты храповым устройством пошагово. Длина заготовки в станках этого типа регулируется перестановкой упора. Высадочные удары в оборудовании выполняются пуансоном. Первый удар при этом загоняет стержень к упору, а второй — формирует головку.

Как делают саморезы на предприятиях, таким образом, понятно. Технология производства таких крепежей, в принципе, не слишком сложна. При этом сами холодновысадочные станки изготавливают заготовки очень быстро. В зависимости от показателей производительности и мощности, один такой агрегат за минуту может производить до 100-300 саморезов.

Резюме

Подводя итог, хочется отметить, что, несмотря на кажущуюся простоту такого вида бизнеса, можно столкнуться с целым рядом проблем, начиная от поиска квалифицированных рабочих и сырья, заканчивая возможностями реализовать свою продукцию.

Если вы не сможете договориться о достаточном сбыте готовой продукции, желательно по предоплате, то вы рискуете вложить денег значительно больше, чем планировалось изначально. Ведь часть готовой продукции будет лежать на складе, а соответственно вы недополучите прибыль.

Оборудование для производства хоть и является автоматическим, всё же требует небольшого вмешательства человека. Если оборудование окажется не качественным, то ремонт его может обходиться дорого, ведь на время ремонта производство будет останавливаться.

Если вы не новичок и знаете, как делают саморезы, то вполне справитесь с таким видом бизнеса, как производство метизов. А при хороших коммуникативных качествах, вы без труда сможете реализовывать всю продукцию и наращивать производство. Так что, подобный вид бизнеса, скорее всего, будет успешным для грамотного человека, хотя бы минимально разбирающегося в производстве.

Выбор оптимального режима налогообложения

В общероссийском классификаторе экономических видов деятельности бизнес по производству саморезов имеет код 25.94 ОКВЭД 2. Это значит, что вы можете работать и платить в бюджет часть заработанных денег по упрощенной системе налогообложения. В данном случае можно отчислять в государственную казну 6% от общего оборота или 15% от разницы между валовым доходом и расходами. В последнем случае, у вас должны быть все документы, подтверждающие затраты фирмы.

Предпринимателям, которые планируют организовать работу большого завода, ориентируясь не только на внутренний рынок, но и на покупателей заграницей, лучше всего работать на общем режиме налогообложения. Для этого придется нанимать 1-2 бухгалтеров, но для серьезного предприятия, это вполне нормальная практика.

Вы размышляете над тем, куда лучше сделать вложения и какой бизнес начать? Смотрите наши бесплатные курсы по инвестициям и заработку. Возможно, они помогут выбрать вам правильный путь или подскажут новую идею для заработка.

Смотрите так же несколько подобных премиум бизнес-планов:

  • Бизнес план мебельного производства
  • Бизнес план производства пеллет
  • Бизнес план кирпичного завода
  • Бизнес план производства тротуарной плитки
  • Бизнес план производства шлакоблоков
  • Бизнес план производства искусственного камня

Ассортимент саморезов, особенности изготовления

Саморезы представлены в широком ассортименте, как правило, он зависит от применяемого оборудования, оно дорогостоящее, поэтому важно выбрать форму, размер и для каких целей они используются:

  1. Классический по металлу. Распространенное изделие, такой саморез имеет заостренный конец и частые витки в близком расположении друг от друга. Производится из высокопрочной стали с оцинковкой.

  1. Саморез по металлу со сверловым концом. На конце такого самореза имеется сверло, которое обеспечивает более уверенное вхождение в металл, без предварительного просверливания.

  1. Саморез по дереву. Разница между предыдущими небольшая: расстояние между металлическими витками чуть больше.

  1. Мебельный саморез. Имеет второе название конфирмат и используется для поверхностей из МДФ и ДСП. Такой вид самореза может иметь разнообразные шляпки.

  1. Шестигранный саморез подходит для работы с деревом и с некоторыми видами бетона, но его стоит рассматривать при наличии оптовых точек для сбыта.

  1. Саморез для кровли — шляпка и диаметр имеют разные значения, шайба изготавливается отдельно.

Другие подвиды изделия не имеют большого спроса, на них ориентироваться стоит лишь при наличии постоянных клиентов при расширении производства.

Помимо саморезов можно еще заниматься производством пеллет — это деревянные гранулы, которые используют во многих областях жизни. А еще у нас есть бизнес план производства жидкого камня.

Станки для производства саморезов в домашних условиях

Ассортимент станков достаточно широкий. Вы можете подобрать их по доступной цене с небольшой продуктивностью. Или же можно приобрести оборудование, которое будет изготавливать большое количество метизов за смену.

Самое дешевое оборудование для производства саморезов

Самый интересный станок для домашнего бизнеса – это Candid модель AS3016. Это полуавтоматический станок для производства метизов саморезов шурупов винтов. Его цена начинается от 3000$. Но в таком случаи придется пожертвовать производительностью, которая составляет всего 25 шт. в минуту

Обратите внимание на то, что станок является полуавтоматическим, а значит, некоторые операции должен выполнять оператор станка. Но если вы новичок в этой сфере промышленности и только начинаете познавать рынок шурупов и саморезов, то стоит задуматься над приобретением бюджетной модели, такой как Hangzhou Candid AS3016

Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.

Китайские станки и отечественные

В производстве шурупов и болтов процесс разделяется на две основные операции:

  1. Специализированные холодновысадочные автоматы формируют заготовки с «головками» различного типа

Резьбонакатные автоматы накатывают резьбу на заготовки со скоростью от 60 метизов в минуту.

Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

Лидерами на рынке по производству станков являются:

  • LianTeng (Тайвань);
  • FOB (Тайвань);
  • Candid (Китай);
  • INNOR (Китай);
  • КУПРА (Украина: ПАО «Одесский завод по выпуску кузнечно-прессовых автоматов»);
  • САМСТАЛ (Россия, г. Самара: ООО «САМСТАЛ»).

Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.

Цена самых недорогих моделей автоматических станков с производительностью более чем 50шт/мин. начинается от 13 000$.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВЕРЛА ДЛЯ ВИНТОВ САМОНАРЕЗАЮЩИХ

Особенности оборудования для формирования сверла саморезов и шурупов

  • Оборудование производит саморезы и формирует сверло.
  • Спецификация: высокая скорость, стабильность, долговечность.
  • Материал: оборудование производит саморезы из нержавеющей стали марки SUS304, углеродистой стали марки SAE1018.
  • Комплектация: станок может быть укомплектован стойкой для подачи болванок саморезов. Это позволяет сохранить рабочее пространство и повысить эффективность производства. Стойка может быть совмещена одновременно с холодновысадочным и резьбонарезьбом оборудованием для производства и формирования пера саморезов.
  • Набор инструментов.

Технические характеристики оборудования для формирования сверла саморезов и шурупов

МодельRG14-125ANRG14-127ANRG14-203AN
RG14-125AN-2SRG14-125AN-2SRG14-203AN-2S
Главный мотор7.5 л.с. × 6 фаз7.5 л.с. × 6 фаз7.5 л.с. × 6 фаз
Инвертор5.5 кВт11 кВт11 кВт
Напряжение220 Вт /380Вт × 3 фазы220 Вт /380Вт × 3 фазы 220 Вт /380Вт × 3 фазы
Принцип работыПневматическийПневматическийПневматический
КонтроллерЧПУ DC24 Вт ЧПУ DC24 Вт ЧПУ DC24 Вт 
Автоматические системыАвтоматическая система регистрации неисправностей
Вибро подающее устройствоØ620 ммØ720 ммØ850 мм
Производительность120~520 шт/мин. 80~520 шт/мин. 80~520 шт/мин.
Рабочий диаметр проволоки#6(Ø2.8)~#14(Ø5.45), NO.1~NO.3#6(Ø2.8)~#14(Ø5.45), NO.1~NO.5#6(Ø2.8)~#14(Ø5.45), NO.1~NO.5
Рабочая длина   9.5~127 мм (3/8”~5”) 9.5~127 мм (3/8”~5”)16~203 мм (3/4”~8”)
Спецификация инструментаMA、MB MB、MC MB、MC 
Размер оборудования в упаковке1990 × 1610 × 1790 мм2420 × 1820 × 1910 мм2420 × 1820 × 1910 мм
Чистый вес оборудования1944 кг2206 кг (2S +2 кг)2354 кг (2S +2 кг)
Вес в упаковке2250 кг2556 кг (2S +2 кг)2704 кг (2S +2 кг)

С чего начать?

Тщательное составление продуманного бизнес-плана гарантирует 50% успеха вашего бизнеса. Но, прежде чем садиться за планирование, не забудьте дойти до отделения ФНС вашего города и зарегистрировать ИП. Данная процедура не отнимает много времени, да и сумма госпошлины за регистрацию чисто символическая – 800 рублей. Вооружившись ручкой и бумагой, предварительно продумайте и максимально подробно ответьте на следующие вопросы:

  1. Где арендовать помещение?
  2. У каких производителей закупать сырьё?
  3. Какое лучше закупить оборудование (новое или б/у)?
  4. Какое будет количество позиций ассортимента продукции?
  5. Где найти добросовестных сотрудников?
  6. Кому осуществлять сбыт продукции?

Ответив (хотя бы частично) на эти вопросы, можете смело приступать к следующему этапу реализации данной бизнес-идеи – поиску подходящего помещения.

Арендовать производственный цех площадью от 500 до 700 квадратных метров – задачка не из легких. Искать помещение следует либо за городской чертой, либо в максимальной удаленности от спальных районов – шумовое загрязнение от работающих станков будет довольно значительным. Цех должен полностью соответствовать санитарным и противопожарным нормам и быть подключенным к стабильной электросети.

Средняя цена по ЦФО на аренду такого помещения составляет примерно 100 тысяч рублей. Ежемесячные коммунальные расходы будут колебаться в районе 15 тысяч рублей. Решение следующего вопроса, касающегося закупки сырья и оборудования потребует ещё более значительных нервных и финансовых затрат.

Советы по поиску помещения для производства саморезов

Мы привыкли, что успех производства зависит от того, где находиться фирма. Это правильно, ведь большинство предприятий зарабатывают из-за привлечения большого количества клиентов, которым легко добираться до фирмы-продавца. У вас нет нужны арендовать дорогущее помещение в центре Москвы, ведь продаем мы не булочки, а саморезы. Их покупают тоннами, перевозят грузовиками и от того, будете ли вы в центре или на краю города, количество продаж не зависит. Главное низкая себестоимость производства продукции и качество саморезов, остальное за нас сделает покупатель. Это первый явный плюс бизнеса по производству саморезов – дешевизна арендованного помещения.

Мы попробовали и нашли много небольших помещений на окраине города. Помещения расположены в гаражах, раньше служивших для ремонта тракторов, пустых заводах, подвальных помещениях. Выбор огромен, ведь нам все равно на ремонт, размещение здания и его косметический вид. Главное здесь должна быть надежная проводка и низкая арендная плата. Оптимальный вариант – отсек в старом ремонтном помещении. Арендная плата в месят составит 5 тысяч рублей, просто смешные деньги, даже для малого бизнеса. В помещении нужно провести уборку, убрать все ненужные вещи и привести электричество в рабочее состояние, после чего пора ехать за оборудованием.

Рекомендуем прочитать: «Хозяйственный магазин как бизнес – что нужно знать начинающему предпринимателю»

Из чего изготавливаются

Саморезы в строительстве используются при сборке каркасов стен домов, стропильных систем, набивки пола и потолка, обшивке ограждающих конструкций. То есть нагрузка на такие крепежи в процессе эксплуатации дома приходится значительная. Поэтому материал для производства таких элементов должен использоваться очень прочный и к тому же достаточно пластичный.

На современных предприятиях саморезы изготавливаются, конечно же, из стали. При этом на производство таких элементов идет обычно химико-термически обработанный материал этого типа СТ 10 КП или СТ 08 КП. Такая сталь имеет достаточно высокие показатели поверхностной твердости и пластичности. Единственным ее недостатком является повышенная склонность к старению.

Из стали СТ 10 КП или СТ 08 КП предварительно изготавливают проволоку, диаметр которой соответствует диаметру ножки будущих саморезов. Далее такой материал наматывают в бухты и пересылают на заводы, специализирующиеся на изготовлении строительных крепежей.

Сотрудники цеха

Нанимая рабочих на своё производство, особое внимание стоит уделить их квалификации. Несмотря на то что оплата труда квалифицированных рабочих выше, вы всё равно сможете существенно сэкономить

Более квалифицированный мастер сможет производить качественную продукцию за более короткое время. А это, в свою очередь, приведет не только к уменьшению затрат, но и повысит престиж вашей продукции благодаря повышению её качества.

Заработная плата рабочих может быть как фиксированной, так и зависеть от количества произведённой продукции. В начале деятельности производства, когда рынок сбыта ещё не налажен, стоит предложить рабочим фиксированную оплату и небольшие премиальные в случае выполнения плана производства. Потом, когда у вас уже будут налажены каналы сбыта, вы сможете перевести сотрудников на сдельно-премиальную заработную плату, которая будет стимулировать их на производство большего количества продукции с высоким качеством.

Технология производства

Станок для нарезки саморезов

Как сырье обычно используется нержавеющая или углеродистая сталь, а также латунь. Как правило, это сырье представляется специальным нарезанным кругляком или проволочной бухтой. Поставщиков данных материалов найти легко. В России производят достаточное количество металлопроката. Поэтому есть возможность выбора завода, который территориально располагается ближе к цеху.

Чтобы понять, какого рода линии по производству саморезов необходимо приобрести, нужно рассмотреть процесс производства данного изделия по этапам. Данная технология называется – холодная штамповка.

1 этапНеобходимо протянуть стальную катанку. Операции происходят на волочильных станках. Основой являются ряды из фильер разных по диаметру. Металлический стержень, который проходит через них уменьшается постепенно в диаметре. Техника оснащена системой охлаждения.
2 этапНарезать заготовки на заданную длину. Формование шляпок на холодновысадочных станках.
3 этапПроисходит транспортирование заготовки на установку для накаток резьбы. Для этого необходимо использовать специальный конвейер. Они идут с захватами для заготовки.
4 этапПродукт доставляется в печь, где происходит закалка при температуре 930 градусов. После этого, температура прогрессивно снижается. Это необходимо делать для однородного снятия плоскости натяжения металла. Далее, саморез поступает на линию для мойки.
5 этапНеобходимо нанести гальваническое покрытие. Используют для этого небольшое количество ванн. В них происходит заготовка поверхностей и непосредственно нанесение антикоррозийных слоев. В завершающей ванне устанавливается цинковый анод.
6 этапВ специальной центрифуге происходит сушка. Это предпоследний этап промышленного процесса.
7 этапФинальным этапом становится контроль качества изделия и его упаковка.

Как показывает практика, техники для производства очень много. Купить одну установку для изготовления саморезов нереально. Это целая большая технологическая линия. На сегодняшний день почти все процессы в линиях автоматизированы. Управление такой техникой, возможно, одним оператором.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий