Производство пластиковых бутылок: подробный бизнес-план

Требования к помещению

Бизнес “Производство пластиковой упаковки” нуждается в определенном помещении. Выбранное для производства оборудование работает от сети 380 вольт, что исключает устройство производственного помещения в жилом доме. Следовательно, производство надо разместить в отдельно стоящем здании, в нежилых помещениях.

Размеры помещения зависят от количества оборудования и от стоимости аренды. В нем должны находиться производственный отдел, кладовая для сырья, склад для готовой продукции, а также женская и мужская раздевалки, административно-бытовое помещение и санузел.

Средняя площадь, достаточная для размещения всех подразделений – 80 кв.м. Лучше, если это будет нежилое здание, где уже велось промышленное производство, следовательно, подключены все коммуникации. Ежемесячная арендная плата будет составлять 20 т.р.

Сколько можно заработать

При организации работы в 2-3 смены в месяц можно будет производить 500 000 пластиковых бутылок. Средняя стоимость одной пластиковой бутылки составляет 6 рублей. Таким образом в течение месяца доход производства составит 3 миллиона рублей. Из этой суммы вычитаем расходы (аренда, приобретение необходимого сырья, заработная плата персонала, налоги и т.д.), чистая прибыль составит от 800 до 900 тысяч рублей. 

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства пластиковых бутылок

Выбирая код для своего производства обращаемся к разделу «С» — обрабатывающее производство. В нем нам подходит код 22.2, который непосредственное касается изготовления различных изделий из пластмассы. 

 Какие документы нужны для открытия

Несмотря на то, что законодательством не запрещено заниматься производством пластиковых бутылок индивидуальным предпринимателям, но, все же, лучшим вариантом станет регистрация в качестве юридического лица – общество с ограниченной ответственностью. Несмотря на то, что потребуется больше времени на регистрацию, но в данном случаи преимущества будут заключаться в безболезненном расширении производства и возможностью работы с крупными юридическими лицами. Для регистрации потребуется:

  • заявление на регистрацию общества с ограниченной ответственностью и решение собрания акционеров об открытии ООО;
  • Устав компании в котором указан первоначальный капитал и сведения о директоре компании и главном бухгалтере.

Помимо этого, необходимо предоставить сведения о место положении компании (юридическом адресе), уплатить государственную пошлину за рассмотрение предоставленного пакета документов, открыть в банке расчетный счет и стать на учеты в соответствующие государственные органы. 

 Какую систему налогообложения выбрать для производства пластиковых бутылок

Лучше всего остановиться на упрощенке, где потребуется уплатить 15% налога с чистой прибыли (доходы минус расходы). Однако для этого потребуется предоставить подтверждающую документацию о понесенных компанией расходов. Если выбрать 6% налог по упрощенной системе налогообложения, то предоставлять названные документы не требуется. 

 Нужно ли разрешение для открытия

Данное направление бизнеса в обязательном порядке требует получения соответствующих разрешений в:

  • экологической службе;
  • пожарной инспекции;
  • санэпидемстанции.

Эти разрешения необходимы поскольку производство пластиковых бутылок относится к химической отрасли. 

Особенности

Немногие знают, что оборудование для выдува пластиковой тары достаточно энергоемкое. Например, автомат, который производит три тысячи бутылок за час, потребляет в среднем до 25 кВт, требуя наличия мощного компрессора с давлением до 40 Бар. Таким образом, нужно быть готовым не только к необходимости приобретения дорогого агрегата, но и к большим затратам на электричество.

Кроме того, при фасовке таких пищевых продуктов, которые имеют короткий срок хранения, например молока, немаловажно гигиеническое исполнение оборудования. На нем должны быть установлены только высококачественные фильтры, чтобы масляные смеси не попадали в камеру раздува

Еще одна особенность, которую должен знать тот, кто открывает производство пластиковой тары, это масса преформы, из которой получается ПЭТ-бутылка.

От этого показателя напрямую зависят ее цена и возможные издержки в процессе работы. Высококачественным считается оборудование, которое позволяет производить литровую бутылку из преформы массой до тридцати пяти граммов.

Технология производства пластиковых бутылок

Для того чтобы сделать бутылку, ПЭТ подвергают воздействию высокой температуры. Когда достигается определенный показатель вязкости, полученная смесь охлаждается. Потом ее помещают в специальную форму, в которую вставляют стальной стержень. После чего под давлением начинает поступать воздух. Таким образом, удается придать форму бутылке. Для устойчивости дно делают выпуклым.

Изготовление ПЭТ бутылок.

Немаловажную роль играет давление, которое создают в процессе изготовления пластиковой тары. Оно должно быть одинаковым. Его можно достичь, если затратить минимум времени на процесс. Расплав должен распределиться равномерно по стенкам. Благодаря этому, снижается риск получения деформации конечного продукта.

Процесс охлаждения происходит путем обдува тем же воздухом, что и при создании бутылки. Так же возможны варианты использования жидкого двуокись углерода. На последнем этапе удаляют все дефекты. Из всего количества выпущенной продукции четверть является браком и подвергается повторной обработке.

Итак, производство ПЭТ бутылок ведется в три этапа. Для начала разогревается преформа. Разогрев происходит в специальной печи, которая обычно входит в саму комплектацию. А после выдувается сама бутылка.

Производство может быть:

ОднофазноеПроцесс состоит из одного этапа. Создание преформы и ее выдув осуществляется на одном станке.
ДвухфазноеТакой вид предполагает разделение процесса в два этапа. На первом создается преформа. А на втором, при помощи сжатого воздуха, выдувается сама бутылка.

Что характерно для последнего вида, преформа намного меньше по форме. Это значительно упрощает само производство и хранение продукции.

Стоимость пластиковой тары и потребители

Цена на упаковку одноразового использования зависит от вида продукции. На цену зарубежной упаковки влияет таможенная пошлина, которая в зависимости от материала составляет до 25% стоимости товара. Учитывая еще и транспортные расходы, цена импортной тары почти вдвое дороже, чем отечественной.

Потребителями выпускаемой пластиковой упаковки являются:

  • производители пищевых продуктов (масло-молочная продукция);
  • фирмы по производству парфюмерно-косметических товаров (кремы, лосьоны, краски для волос, жидкое мыло, шампуни);
  • химические предприятия, выпускающие бытовую химию;
  • предприятия фармацевтической промышленности.

Преимущества упаковки из пластика перед традиционными материалами (стекло, алюминий, бумага, жесть, картон) – это, прежде всего, ее экономичность. Новейшие разновидности полимерных материалов составляют 12% всех вариантов пищевой упаковки, но вместе с тем охватывают не менее половины объема производства продуктов питания.

Экологические аспекты

Проблема, связанная с получением экологически чистой упаковки, появилась из-за резкого роста объемов использованной полимерной тары, загрязняющей среду обитания человека. До сих пор отходы упаковки просто вывозились на свалки, создавая экологическую угрозу

В настоящее время особое внимание во всем мире уделяется утилизации отходов пластмассовой упаковки

Широко распространенный метод – сжигание отходов – позволяет увеличить энергетические ресурсы, так как 2 тонны полимерных отходов эквивалентны 1 тонне сырой нефти по теплоотдаче, но газообразные выбросы от сжигания сильно загрязняют атмосферу. Внедрение очистительных систем делает производство значительно дороже и не дает эффективной очистки.

Метод возвратной упаковки распространен во многих странах. Тара прочна, гигиенична, экономична при перевозках. Легко утилизировать отходы путем вторичного применения в среднем слое при трехслойном производстве полимерных бутылок.

Изобретена быстроразлагающаяся полимерная упаковка, которая распадается под действием солнечного света или микроорганизмов, выделяя экологически безвредные вещества. Но пока такая упаковка не обладает достаточными барьерными свойствами, требует определенного хранения и хранится короткое время.

Персонал

Немаловажную роль в успехе бизнеса играет персонал предприятия. Необходимо сформировать профессиональный штат сотрудников с четко обозначенными должностными обязанностями каждого. Персонал – важнейший актив предприятия. Он требует немаленьких денежных затрат.

Оптимальный штат предприятия по изготовлению упаковочного материала из пластика может состоять из директора, бухгалтера, производственного персонала, обеспечивающего непрерывный цикл работы (3 смены по 3 человека – итого 9), уборщицы и водителя-экспедитора.

за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы

Производственное оборудование

Линии по производству пластиковых бутылок бывают двух видов:

  • однофазные, когда процесс изготовления преформы и выдува тары происходит в одном месте, при этом преформа будет сохранять высокую температуру;
  • двухфазные, когда преформы изготавливаются на одной машине, а затем оператор линии вручную переносит и загружает их в автомат для выдува. При этом преформы остывают, и аппарату выдува необходимо их снова разогревать.

Составные части автоматизированной линии:

Пресс форма для пластиковой бутылки

  • ПЭТ-платформа;
  • печь;
  • автомат выдува бутылок.

ПЭТ-платформа предназначена для формирования преформ, путем термической обработки гранул полиэтилентерефталата. Характеристики:

  • количество гнезд – 6;
  • толщина формы – до 240 мм;
  • электропитание – 380 В;
  • мощность – 73 кВт;
  • габариты – 2000*950*2480 мм;
  • вес – 250 кг.

Печь конвейерного типа, в составе линии по производству ПЭТ бутылок, предназначена для разогрева преформ. Равномерный нагрев обеспечивают восемь активных зон, благодаря чему в дальнейшем изделие будет выдуваться правильной формы и будет снижен процент брака. Технические характеристики:

Выдувное оборудование

  • производительность – до 1200 шт/ч;
  • мощность – 8 кВт;
  • напряжение – 380 В;
  • габариты – 1270*520*1220 мм;
  • вес – 260 кг.

Автомат для выдува изделий бывает двух видов:

  • для изготовления тары объёмом от 0,2 до 5 литров;
  • для изготовления тары объемом от 5 до 19 литров.

Благодаря высокой скорости подачи горячего воздуха процесс выдува осуществляется очень быстро, и бутылка получается правильной формы. Характеристики:

  • мощность – 5,5 кВт;
  • производительность – 700 шт/ч;
  • давление выдува – 14 атм;
  • габариты – 1800*500*1000 мм;
  • вес – 250 кг.

Стоимость линии по производству бутылок такой комплектации составит 800 тысяч рублей.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пластиковых бутылок

Для начала необходимо минимум полмиллиона рублей для старта. Количество персонала подбирается индивидуально, но бывает достаточно двух-трех человек. Обычно по одному на станок. Количество купленного оборудования должно оправдывать все предложения и спрос на рынке сбыта. Но если начать производство, то все затраты на начальном этапе окупятся в ближайшие полгода-год.

Мало кто знает, что используемое оборудование требует много затрат на электричество. Поэтому стоит быть готовым к большим счетам

Если пластиковые бутылки используются для продуктов с небольшим сроком хранения, то стоит уделить особое внимание гигиеническим требованиям к оборудованию

В зависимости от массы преформы, могут возникнуть издержки в технологии изготовления. Продукт высокого качества, считается, если масса литровой бутылки менее 35 граммов. Именно от этого будут зависеть объем ваших заказов и доход производства в целом.

Выбор оборудования

Бизнес план “Производство пластиковой упаковки” требует определенного оборудования. Только продумав, какое именно оборудование понадобится для выпуска конкретных изделий, можно планировать все остальные компоненты проекта (помещение, сырье, персонал и др.).

Изготовление ПВХ упаковки может осуществляться тремя способами: литьем (пластиковые бутылки), вакуумной формовкой (стаканчики) и экструзией (вторичная переработка).

Технологический процесс изготовления упаковки из пластика рассчитан на максимальную загруженность оборудования. Круглосуточный непрерывный производственный процесс позволяет рационально использовать оборудование. Простота технологии производства подобной тары является несомненным плюсом. На выбор производственного оборудования влияют следующие факторы, обуславливающие непрерывность процесса производства:

  1.  Стоимость оборудования (отечественное значительно дешевле импортного).
  2.  Производительность оборудования (количество выпускаемой продукции за один полный цикл).
  3. Габариты оборудования (от них зависит размер занимаемого помещения).
  4.  Технические параметры (для производства нескольких видов изделий может использоваться один аппарат, достаточно просто менять пресс-формы).
  5.  Поставка оборудования (Есть на складе или его надо заказывать).
  6.  Гарантийное обслуживание и ремонт.
  7. Дополнительные услуги (монтаж, проведение пуско-наладочных работ или обучение персонала).

Сырье и материалы

Производственный процесс расходует много электроэнергии, к этому следует добавить и бытовое освещение. К другим видам эксплуатационных расходов относятся водоснабжение, теплоснабжение и канализация.

Основным сырьем для производства стаканчиков является пищевой полистирол. Количество материала рассчитывается, включая производительность оборудования, требуемое качество обработки изделий и безотходность процесса производства.

Упаковывать готовую продукцию можно в полиэтилен или бумагу. Специальное оборудование для герметичной упаковки товара в полиэтилен данным проектом не предусмотрено ввиду высокой стоимости.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий