Как открыть производство пеллет: оборудование и технологии

Древесные пеллеты

Прежде всего, надо понимать, что наиболее популярными считаются пеллеты из отходов переработки древесины. Более того, такие гранулы пользуются спросом, как в сельском хозяйстве, так и промышленных производствах. Если предприниматель решил организовать бизнес по производству пеллет в домашних условиях или в крупных масштабах, ему не придется долго искать источники сбыта.

Качество готовых гранул зависит от сырья, из которого они производились. Это могут быть, как лучшие сорта древесины, так и солома, шелуха. Прежде всего, пеллеты будут отличаться эффективностью вырабатываемой энергии.

Древесные пеллеты

По использованию сырья пеллеты делят на следующие виды:

  • из древесины без примесей.
  • с добавлением коры, шелухи, соломы.

Производство пеллет с примесями подойдет для тех, кто хочет организовать бизнес по производству пеллет, как для топлива, так и для кошачьих туалетов. Более того, производство наполнителей потребует использования ароматизирующих веществ. Животных держат многие. С реализацией продукции проблем не возникнет. Второсортное биологическое топливо также найдет своего потребителя. Например, жители отдаленных регионов, где до сих пор нет газового обеспечения. Также, топливные гранулы можно использовать обогрева дачных участков.

Более того, пеллеты низкого сорта применяют, как удобрения. Таким образом, растения получают необходимое питание. Гранулы равномерно распределяют питательные элементы в почве. Прежде всего, производство таких пеллет обойдется дешевле. Потребитель всегда найдется. Удобрения будут покупать физические лица. Более того, дешевое сырье для питания почвы будут востребованы у мелких растениеводческих ферм. Тем не менее, не надо забывать и о различных способах привлечения клиентов. Но надо помнить, если строить бизнес по производству пеллет, как удобрений, нельзя использовать химические вещества ни в каком виде.

Производство древесных пеллет

Производят гранулированную древесную продукцию с 1947 года. Технология не изменилась. Оборудование только стало более современным.

Весь процесс производства пеллет состоит из определенных этапов, обязательных к исполнению:

  • Сырье измельчают в порошок.
  • Просушивают.
  • Повторно измельчают.
  • Увлажнение.
  • Прессование.
  • Охлаждение.
  • Упаковка.

Прессуют подготовленное сырье в прессовочных формах, которые вращаются при помощи роторных валец. Сырье вдавливается в отверстия формы, образовывая гранулы. Процесс активизируется паром.

Производство гранул безотходное. Более того, остатки от производства пеллет перерабатываются. Повторяется весь процесс с самого начала.

Важно! Не зависимо от сорта, производимых пеллет, предел зольности не может превышать 5%

Уровни технологического процесса в изготовлении пеллет

Производство пеллет в домашних условиях — это серьезное дело, здесь требуется бизнес-план. А если вашей страной является Россия, то в этот документ необходимо включить несколько моментов.

Как и любое производство, производство пеллет это сложный технологический процесс, состоящий из нескольких этапов:

  • Изначально происходит очень тщательное измельчение всего сырья до образования однородной массы.
  • После чего, всю получившуюся массу отправляют в печь на сушку, до того момента пока влажность остановится на отметке 8%.
  • А далее эту массу подвергают опять дроблению, до получения, так сказать, состояния муки.
  • На втором этапе, всю приготовленную измельчённую массу опрыскивают паром, для отличного склеивания между собой. И помещают в установку в виде барабана, где и происходит процесс изготовления гранул (прессуются под давлением в 300 атмосфер).
  • Третий этап заключается в непосредственной упаковке готовой продукции.

Производство пеллет – это без отходное производство. Все некачественные пеллеты проходят повторную обработку. 150 – 250 кг этого биотоплива равны 1 тонны отходов. Производительность одного станка в среднем 2 тонны в час. А вот, например, для поддержания тепла в одном подъезде 9-этажного дома уйдёт около 900 кг. пеллет за неделю.

Как правило, заводы по изготовлению пеллет находятся неподалёку от сырьевых мест, что позволяет, в свою очередь, снизить расходы на транспортировку. Востребованный завод, обычно окупает все издержки за пару лет, при условии полной занятости. Плюсы переработки вторичного сырья:

Вы не утилизируете отходы, так как эти отходы и есть сырьё для изготовления продукции.

Открывая завод по вторичной переработке сырья вы создаёте большое количество рабочих мест, что является не мало важным фактором в современной экономике.

Продукция, выпускаемая на таких заводах – это экологически чистый вид топлива. С появлением таких заводов в РФ, наконец, то начнутся решаться вопросы об охране окружающейсреды.

Основные принципы работы линии по изготовлению пеллетов

Непосредственно весь процесс по изготовлению пеллет состоит из небольшого количества установок. Об этом и пойдёт речь далее.

  • Во первых, весь процесс производства начинается с самого транспортного средства, на котором привезли отходы к месту переработки. Отходы помещают на склад, где оборудован специальный «движущийся» пол, который в свою очередь, с определённой скоростью движения, подаёт сырьё на дробильное оборудование. Подача сырья в дробилку отрегулирована так, чтобы дробилка не переполнялась и одновременно с этим и не простаивалась.
  • Во-вторых, измельченный материал помещают в печи на сушку и при достижении необходимого уровня влажности, материал опять отправляется в процесс измельчения. На данном этапе всё сырьё доводят до состояния муки, а потом направляют на этап прессования.

По дороге к оборудованию по прессовке «древесная мука» проходит контроль фильтрами, для устранения, не измельченного сырья. Непосредственно перед прессовкой сырьё обрабатывают паром в специальном смесителе. После чего, наконец, то обработанные и приведенные в нужную ипостась отходы помещают в гранулятор. Здесь и происходит завершающийся этап в производстве пеллет. Готовые спрессованные пеллеты попадают на конвейер, с дальнейшее транспортировкой их в камеру охлаждения, где они станут твёрдыми. И нам останется только расфасовать готовую продукцию.

Прочтите статью сайта:  Как открыть агентство недвижимости в России

Итак, оборудование для производства пеллет в домашних условиях:

«Движущиеся полы». Используются для транспортировки сырья и работают от гидравлического привода.

«Дробилка». Процесс измельчения сырья происходит молотом. Молот отлично дробит крупные частицы, но способен пропустить большое количество мелких.

«Сушильная камера». Сюда помещают измельченное молотом сырьё и доводят до определённой степени влажности.

«Мельничный измельчитель». Здесь сырьё приобретает консистенцию муки, или другими словами однородную массу. Здесь же полученную массу обдают паром, который идёт из специальных котлов с подогретой, практически до 100 градусов, водой.

Грануляторы. Суть их работы – это работа центрифуги. Она засасывает полученный материал, спрессовывает под давлением, и пропускает его через трафарет, придающий форму гранул.

Нож отрезает гранулы нужной длины.

Охлаждающая камера. Затем готовая продукция попадает в камеру для охлаждения, куда поступает очень холодный воздух, для придания им определённой твердости.

Преимущества древесных пеллет

Преимущество наполнителя из древесных пеллет:

  • Высокая впитываемость влаги;
  • Экологически чистый продукт для гигиены питомца;
  • При случайном попадании в желудок животного не нанесет вреда здоровью;
  • Препятствует развитию бактерий и образованию запаха долгое время;
  • Утилизацию можно производить в унитаз небольшими порциями, что исключено с другими видами наполнителей;
  • Не возникает аллергии и кожных реакций;
  • Из всех видов дешевых наполнителей самый экономичный.

Для организации мини-производства подойдет помещение гаража. Бесперебойная поставка качественного сырья – основная ваша забота. Фасовать готовые пеллеты лучше в полиэтиленовые или бумажные мешки от 30 кг, маркировать их наклейками с необходимой информацией.

Зоомагазины такой наполнитель как правило продают на развес.

Производство пеллет – настоящий бум малого бизнеса. В силу разных причин гиганты лесопромышленной отрасли отказались от производства пеллет, многие объявили себя банкротами. Но в реалиях малого, гибкого производства это весьма перспективный бизнес. Занимайте ниши, господа предприниматели, и пусть Ваш бизнес будет стабильным и доходным.

Ориентировочная рентабельность

Небольшой цех площадью в 150 квадратных метров способен производить до 8 тонн готовых пеллет за смену. Для этого ему необходимо порядка 15 тонн сырья (20 кубов). Средняя стоимость тонны пеллет составляет 100-120 долларов.

Производство проходит по следующей схеме:

  1. Доставка сырья на крытую площадку.
  2. Переправка сырья на сушку.
  3. Подсушенное сырье пересыпается в щепобойку и измельчается.
  4. Щепа попадает в сушильную камеру и подвергается термообработке.
  5. Сухое сырье попадает в пресс и выдавливается через специальную матрицу.
  6. Готовые пеллеты имеют диаметр 6-8 мм. Они подаются на склад или фасуются в мешки для дальнейшей продажи.

Для подобного цеха вам нужно будет закупить следующее оборудование:

  1. Устройство для дробления щепы — 3 000 долларов.
  2. Аппарат для сортировки — 1 500 долларов.
  3. Сушилка барабанная — 6 000 долларов.
  4. Пресс с матрицей 25 000 долларов.
  5. Погрузчик для транспортировки сырья — 5 000 уе.
  6. Монтаж и пусконаладочные работы- 5 000 уе.

Итого на закупку оборудования вы потратите 45 тысяч долларов.

Рентабельность производства пеллет очень высокая

Для работы в подобном цеху вполне достаточно 6 человек и одного управляющего, роль которого можете выполнять вы. Зарплата персонала составит по 25 000 или 2 300 долларов в месяц. Закупка сырья (на месяц работы необходимо порядка 600 кубов) — 5 000 долларов. Добавьте сюда стоимость аренды, коммунальные услуги и налоги — это еще 10 000 долларов в год.

Итого для открытия и работы на протяжении года вам понадобится максимум 80 тысяч долларов.

Теперь посчитаем доходы. Ежедневно вы будете производить 8 тонн пеллет, то есть порядка 200 тонн в месяц с учетом выходных дней. 200 тонн, реализованных по 100 уе, принесет вам 20 000 уе в месяц. Итого все сделанные вложения у вас окупятся всего за 4 месяца. На практике окупаемость подобной линии составляет 6-7 месяцев, после чего она начинает приносить чистую прибыль.

Как видите, изготовление пеллет в домашних условияхвесьма прибыльное дело. Его можно организовать в старом цеху или другом промышленном здании, к которому подведена линия электропередач мощностью 400 кВт. Больше вам ничего не потребуется.

Производственный план

Чтобы организовать выпуск пеллет, понадобится арендовать помещение. Его площадь может начинаться от 140 квадратных метров. Если планируется расширять производство, то можно сразу снять здание с площадью 200 квадратных метров. Внутри должно быть две зоны: складская и собственно цех. Потолки нужны от 10 метров и выше, также стоит позаботиться о том, чтобы к заводу были удобные подъездные пути. Ведь придется на грузовиках привозить сырье и увозить уже готовый продукт для реализации

Самое важное, чтобы было хорошее электропитание и проводка. Потребуется около 380 вольт

Чтобы отапливать помещения, разумно установить котел, а в качестве топлива использовать собственные пеллеты. Хорошо, когда здание располагается поблизости от предприятий, которые будут поставщиками опилок. В этом случае затраты на транспортные расходы существенно сократятся.

Оформляться нужно в качестве юридического лица и выбирать упрощенную систему налогообложения (УСН 15%). Данный вид деятельности лицензировать не нужно.

Финансовый план

Всего на открытие завода придется выложить 7 млн рублей. При этом месячная выручка составит 1 600 000 рублей, а чистая прибыль – порядка 600 тысяч. Окупаемость дела произойдет за 2,5 года при хорошем стечении обстоятельств.

Посчитаем все капитальные расходы на оборудование и сырье.

НазваниеЦена в рублях
Линия по изготовлению пеллет5 600 000
Доставка линии250 000
Монтажные работы по установке линии500 000
Закупка сырья и другие непредвиденные расходы500 000

Таким образом, мы получаем сумму около семи миллионов рублей. К этому нужно прибавить затраты на рекламную кампанию, аренду сооружения и резерв зарплаты для персонала на 2-3 месяца. Получим 7,5 млн рублей. Сэкономить можно, приобретя бывшие в употреблении аппараты, которые будут на порядок дешевле, но и надежность у них будет ниже. Есть риск вскоре потратиться на их ремонт.

7.Оценка рисков

Возможно, в некоторые месяцы будет снижение прибыли. К примеру, это может быть в летнее время года, когда потребность в пеллетах будет наименьшей. Чтобы избежать этой проблемы, планируется постоянное повышение объемов продаж и реализация продукции оптом, например, в крупнейшие магазины города или региона.

Конкуренция в виде поставщиков дровяного отопления также может негативно повлиять на прибыль. Для искоренения этой проблемы планируется больше рассказывать целевой аудитории о преимуществах пеллет. Возможно, будут проводиться презентации и делаться качественные рекламные ролики.

Вероятны и дополнительные расходы, но на них будет уже заложена определенная сумма. При этом планируется, что новые инвестиции потребуются не ранее, чем на втором году работы предприятия.

Производство гранул в цифрах:

Затраты на производство пеллет с нуля будут включать в себя оборудование (линия для производства продукции), расходы на доставку линии (в основном производят в Белоруссии), установка и пуск линии, а также затраты на оборотные средства, в т.ч. закупка сырья. Примерная стоимость всех вышеуказанный процедур и оборудования будет составлять около 5 миллионов рублей.

Если взять за единицу измерения времени месяц, то можно произвести расчет выручки. Так, учитывая трехсменную работу цеха по изготовлению пеллет за месяц будет произведено около 420 тонн гранул. По показателям на 2015 год, 1 тонна пеллет на рынке стоит около 4 тысяч рублей.  Таким образом, суммарная выручка за 1 месяц составит около 1 680 000 рублей.

Вместе с тем, необходимо рассчитать себестоимость продукции. Так, для производства 1 тонны пеллет необходимо около 6 кубов сырья: древесина, опилки, щепки и т.д. Если взять за единицу измерения объемы сырья 5,5 кубометров, не забывать просчитать затраты на электроэнергию, то в результате в месяц получится цифра равная 950 тысяч рублей.

Бизнес-план по производству пеллет должен также включать в себя обычные расходы:

  • зарплата сотрудникам (около 250 тысяч рублей)
  • аренда помещения (40-50 тысяч рублей)
  • транспортные и коммунальные расходы (100 тысяч рублей)
  • налоги и аутсортинг (около 30 тысяч рублей)
  • прочие расходы

Исходя из вышеуказанных показателей, можно рассчитать среднюю чистую прибыль при производстве пеллет в месяц:

1680000 (выручка) – 950000 (себестоимость) – 500000 (основные расходы) = 230000.

Таки образом, чистая прибыль в месяц при указанных средних затратах будет составлять около 230-250 тысяч рублей. С учетом того, что первоначально на покупку оборудования мы вложили 5 миллионов рублей, срок окупаемости бизнеса будет составлять около 20-25 месяцев.

Таким образом, если вы решили с нуля открыть производство по изготовлению пеллет и у вас найдены достаточно хорошие рынки сбыта, то срок окупаемости будет составлять около 20-25 месяцев, в том случае, если вы решили производить гранулы при деревообрабатывающем предприятии, то срок окупаемости дополнительного производства составит 4-5 месяцев.

Также, создавая бизнес на производстве пеллет, важно определится с выбором формы уплаты налогов. Эффективной формой уплаты налога, на наш взгляд, будет упрощенка, где учитывается налоговая база как чистая прибыль

Другими словами, налог будет исчисляться не из всей суммы дохода (включающий себестоимость продукции, дополнительные расходы, которые у нас отнимают большую часть дохода), а из чистой прибыли (в нашем случае, из 230 тысяч рублей). Также важно знать, что он включает в себя налог с прибыли предприятия, социальный налог и подоходный налог.

На фоне популярных стартапов, которые приносят своим владельцам крупные сумы денег, производство пеллет кажется очень сложным и нужным занятием. Вместе с тем, не нужно забывать, что биотопливо все больше входит в работу крупных современных предприятий, особенно в европейских странах.

В связи с тем, что практически все странны Европы не обладают достаточным количеством древесины, спрос на продукции будет с каждым днем все больше расти. Таким образом, если в России у вас налажено предприятие по обработке древесины, то вложения в обработку вторичного сырья принесут вам дополнительные доходы, а также позволят решить проблемы с отходами производства.

Читайте еще: Производства пива, как бизнес

Набираем персонал

Вопросы, связанные с укомплектованием штата сотрудников, также будут важной частью вашей разработки концепции. Например, планируя работать в небольших объемах, вы сможете обойтись одним помощником

Само собой, домашний бизнес будет более эффективным, если вы привлечете к делу членов вашей семьи. Организуя небольшое производство, нужно учитывать возрастающие объемы изготовления брикетов. Как правило, справиться в одиночку тут будет весьма затруднительно. Поэтому здесь уже целесообразно задуматься об открытии таких вакансий:

  • оператор промышленной линии – 16 000;
  • механик – 16 000;
  • менеджер-кладовщик – 18 000;
  • бухгалтер – 15 000.

Несомненно, предпочтение нужно отдать соискателям, способным к быстрому усвоению информации либо имеющим реальную практику. На регулярные выплаты заработной платы нужно закладывать примерно 65 000 рублей.

6.Финансовый план

Очевидно, что значительную часть бизнес-плана будет составлять финансовая сторона вопроса. Еще раз заметим, что она здесь очень приближенная и в реальности возможны некоторые отклонения.

Особенности бизнеса

Надо заметить, что производство пеллет – это понятие достаточно разностороннее. Конечно же, это идеально будет сочетаться с деревообрабатывающим производством – это позволит существенно снизить себестоимость сырья и, конечно же, успешно избавиться от отходов. Если же планировать это как самостоятельный вид деятельности, то стоит сразу подумать о том, где будет закупаться сырье – его поставки должны быть бесперебойными. Таким образом, цех по производству пеллет лучше размещать в местах, где расположены предприятия деревообрабатывающей промышленности. Такой подход позволит сделать транспортные расходы минимальными.

Необходимое оборудование

Используемые технологии сегодня вполне позволяют успешно поддерживать производственные мощности. Изготовление пеллет – это довольно легко, поэтому даже за относительно низкие вложения тут можно получить вполне неплохое оборудование. Наряду с этим, такой подход позволит получать максимум прибыли из минимума инвестиций. Перечислим, какое необходимо оборудование – оно будет самым современным и использование оборудования, бывшего в употреблении в данном случае полностью исключено. Конечно же, в крайнем случае подойдут и его аналоги, если они будут стоить дороже.

  1. Дробилка ДКР-500 – 77 тысяч 100 рублей.
  2. Бункер демпферный БД-700 – 135 тысяч рублей.
  3. Гранулятор ДГ-300МХ – 1 миллион 248 тысяч 600 рублей.
  4. Матрица для гранулятора – 88 тысяч 500 рублей.
  5. Конвейер КЛ-С200Г – 73 тысячи 500 рублей.
  6. Стол рассева СР-700 – 82 тысячи 200 рублей.
  7. Весы ЕМ-60КАМ – 13 тысяч рублей.
  8. Пульт управления ПУ-ЛГ-350 – 113 тысяч 900 рублей.

Итого: 1 миллион 831 тысяча 800 рублей.

Конечно же, цены здесь могут со временем измениться, но лучше всего приобретать оборудование у наиболее крупных компаний. Примечательно, что все они российские и это существенно упрощает решение вопроса.

Капитальные расходы

Рассмотрим теперь, сколько всего потребуется средств для начала и поддержания производства. Предполагаемые расходы – это вероятность того, что при детальных подсчетах все-таки удастся сэкономить. При этом нужно очень внимательно все изучать в данном случае. В противном случае, есть вероятность серьезных издержек.

Итак, некоторые цифры мы уже привели, но все же еще раз отметим их при общих подсчетах. Получается, линия по производству пеллет обойдется в 1 миллион 831 тысячу 800 рублей. Расходы, необходимые для доставки оборудования, составят 100 тысяч рублей. Монтаж производственной линии обойдется в 250 тысяч рублей. Оборотные средства (сюда входят такие статьи, как закуп сырья и другие дополнительные вложения) – 157 тысяч 500 рублей. Таким образом, всего придется потратить порядка 2 миллионов 339 тысяч 300 рублей.

Расчет выручки

Итак, если цех по производству пеллет будет работать в три смены, то максимальная выработка (если вычесть время на технические перерывы и обеды), за месяц составит 210 тонн готовой продукции. Оптовая стоимость 1 тонны пеллет составляет 3500 рублей. Если учитывать это, то в случае сбыта 210 тонн общая прибыль составит 735 тысяч рублей в месяц. Планируется, что объемы производимой продукции будут с большой вероятностью соответствовать запросам заказчиков. Если же выработки будет больше, то в таком случае предполагается снижение объемов производства.

Общие расходы цеха

В месяц расходы на производство будут составлять 604 тысячи 269 рублей. Сюда войдут следующие пункты:

  1. Закуп сырья – 157 тысяч 500 рублей.
  2. Аренда – 30 тысяч рублей.
  3. Транспортные расходы – 80 тысяч рублей.
  4. Коммунальные расходы – 20 тысяч рублей.
  5. Амортизация оборудования – 18 тысяч 181 рубль.
  6. Заработная плата – 200 тысяч рублей.
  7. Налоги – 58 тысяч 588 рублей.
  8. Внебюджетные фонды – 10 тысяч рублей.
  9. Прочие расходы – 30 тысяч рублей.

Итого: 604 тысячи 269 рублей.

Расчет прибыли в месяц

Предположим, что выручка в месяц составит 735 тысяч рублей. При этом расходы будут обходиться в 604 тысячи 269 рублей ежемесячно. Получается, что чистая прибыль (заработок владельца предприятия) в таком случае составит 130 тысяч 731 рубль.

Оценка эффективности проекта

Чистая прибыль в данном случае составит 1 миллион 568 тысячу 772 рубля. Капитальные вложения составят 2 миллиона 281 тысячу 800 рублей. Предполагаемый срок окупаемости: примерно полтора года. Если в наличии будет собственное сырье, то, вероятно, окупаемость составит около десяти месяцев.

Область применения

Сфера использования пеллет весьма обширна — брикеты могут применяться в производственных целях, в сельском хозяйстве, да и бытовой аспект использования не стоит упускать из виду. Так, эта продукция востребована в качестве топлива, утеплителя, удобрений, фильтров. Кроме того, спрессованные гранулы – отличная альтернатива песку для наполнения туалетных лотков домашних питомцев. 

Ее используют как наполнители туалетных лотков для домашних животных, клеток для грызунов, но не только. Сфера эксплуатации таких брикетов довольно обширна. Их можно реализовать как топливо для специализированных систем, работающих в промышленности.

Планируя заняться производством пеллет, вам следует продумать, в каком конкретно направлении вы хотели бы работать

Поэтому планируя бизнес в такой сфере, следует определиться с направлением деятельности, чтобы приобрести подходящий гранулятор для производства пеллет

Кроме того, важно адекватно оценивать собственные материальные возможности, чтобы остановиться на определенной концепции. Учитывая, что большинство начинающих бизнесменов сегодня не располагают слишком серьезными суммами, рассмотрим наиболее бюджетный вариант реализации этого проекта

Доход производственных линий и мини-фабрик

Чтобы провести расчет, примите во внимание, что рабочий день длится 8 часов, и в месяце рабочих дней 22, расходы составят 30% от валового дохода. На закупку 1 кубического метра сырья потребуется 100 рублей

Чтобы изготовить тонну пеллет, требуется 7,5 кубических метра опилок. В зависимости от сорта цена меняется: пеллеты высшего качества стоят от 3 800 – 4 200 рублей за тонну, а низкосортные – в размере 3000–3500 рублей за тонну

На закупку 1 кубического метра сырья потребуется 100 рублей. Чтобы изготовить тонну пеллет, требуется 7,5 кубических метра опилок. В зависимости от сорта цена меняется: пеллеты высшего качества стоят от 3 800 – 4 200 рублей за тонну, а низкосортные – в размере 3000–3500 рублей за тонну.

Расчеты на этом не заканчиваются: чтобы понять, какой размер прибыли получите, дневную выручку умножают на 22 рабочих дня, и получится результат дохода от производства пеллетов.

Окупаемое производство – мини-фабрики, где пеллеты изготавливаются оборудованием с электродвигателем и от мощности трактора.

Менее окупаемая производственная линия та, что производит до 1 тонны в час – цена ее высокая, и окупится через год работы. Когда оборудование окупится, станет приносить больше дохода, чем мини-фабрики с электродвигателем или работающие от мощности трактора. Надежность, высокий уровень производительности – вот основные достоинства данного оборудования.

Набираем персонал

Понятно, что вам необходим штат сотрудников. Перечень нужного персонала также должен содержать бизнес-план. Производство пеллет не обойдется без рабочих, которые будут обслуживать линию.

Неплохо бы заполучить в штат опытного технолога. Сотрудничество с поставщиками и реализация готового товара ложатся либо на плечи директора, либо на специализированный отдел. Не обойтись без бухгалтера, кладовщика.

Старайтесь набирать квалифицированных сотрудников. Кстати, уточните у компании, устанавливающей вам оборудование, нет ли у неё сервиса по обучению персонала. Очень часто крупные предприятия вместе с поставкой производственной линии проводят курс по её эксплуатации.

Конечно, вкладывать суммы придется солидные. Без привлечения сторонних инвесторов не обойтись. Для их привлечения и составляется подробный бизнес-план. Производство пеллет считается перспективным, так как ориентировано на поставки готовой продукции в Европу.

Потребность в пеллетах все больше испытывают альтернативные отопительные системы


У каждого производственного или перерабатывающего завода стоит
главный
вопрос о сбыте продукции. Отопление помещений пеллетами
на специальных
котлах – сегодня наиболее популярное применение для данной продукции.
Но существуют и другие рынки сбыта. Например, в области наполнителей
для туалетов домашних животных. В Европе уже давно используют, а у нас
только набирают популярность пеллетные (гранульные)
котлы с очень
высоким КПД (85-85%). Данный вид твердотопливных котлов отличается
своей повышенной продолжительностью работы без участия человека на
протяжении 7 суток и более. Такая возможность достигается благодаря
сыпучести гранул, с помощью которой осуществляется заправка котла
твердым топливом через программный контроллер управляющим шнеком
подачи. Весь процесс дозаправки котла происходит автоматически. Уровень
автоматизации котла позволяет самостоятельно подавать новую порцию
гранулированной древесины из бункера для поддержания заданной
температуры. Специальный электрический тэн и вентилятор могут взять на
себя автоматический розжиг топливных гранул. Так же котлы оборудованы
специальной гранульной горелкой, которая позволяет максимально
эффективно использовать пеллетное твердое топливо. Пеллетные котлы не
требуют особого обслуживания. Чистка золы осуществляется 1 раз в месяц.
Мощность котлов начинается от бытовых потребностей 15-500кВт и может
достигать до 2МВт для промышленных целей. Срок службы котлов один из
самых высоких – более 20 лет. На картинге изображен гранульный котел
австрийской фирмы OkoFen. Описание устройства котла:

  1. Камера рециркуляционного горения.
  2. Микропроцессорное управление.
  3. Самоочищающаяся система.
  4. Пульт управления регулировки температуры.
  5. Камера из высококачественной стали.
  6. Гранульная горелка.
  7. Дополнительная система очистки.
  8. Электроподжиг топливных гранул.
  9. Место для установки горелки с обратной стороны.
  10. Система пожарной безопасности.
  11. Бокс для пепла.
  12. Автоматическая подача гранул.
  13. Климатконтроль.
  14. Контроллер давления.
  15. Воздухозаборник.

Пеллетные котлы являются серьезной альтернативой газовым
котлам. Хотя
сама гранулированная древесина прекрасно себя зарекомендовали как
высокоэффективное топливо в обычных твердотопливных котлах и даже
простых печках как лучшая альтернатива дровам. Ниже приведены еще
примеры потребления эффективного пеллетного топлива.

Древесные пеллеты. Особенности, характеристики

Состав древесных пеллет зависит от того, какая древесина перерабатывалась, выбирается ли в качестве сырья солома, шелуха подсолнечника. Каждый из видов пеллет отличается свойствами энергоэффективности. Пеллеты делятся на «чистые» и с примесями. Древесные гранулы делают из:

  • чистой древесины без примесей;
  • из древесины с корой с добавлением шелухи, соломы и подсолнечника и других злаковых культур.

Пеллеты, что имеют в составе большое количество примесей – низкосортный товар, поэтому наилучшими для всех целей считаются древесные гранулы, где зольность составляет 1,5%. Такой сорт используется как топливо и наполнитель лотков для кошек. Реализуются пеллеты и в отопительных целях, но потребуется установка промышленного оборудования. И производить бизнесмен будет пеллеты для твердотопливных котлов.

Как удобрение для различных ситуаций используются также разные виды пеллет. Низкосортные пеллеты с добавлением жмыха, шелухи и соломы обеспечивают для таких целей эффективное распределение микроэлементов для последующей их переработки почвенными микроорганизмами и червями, поэтому сконцентрировавшись на аграрном рынке, низкое качество пеллет для отопления окажется плюсом. Производство пеллет из таких материалов дешевле, чем из чистых древесных опилок. Но для аграрных целей необходимо полное отсутствие в изделиях химических примесей, что сведут на нет всю потенциальную пользу от дешевого удобрения. Для утепления зольность, как и материал пеллет, практически не имеет значения.

Несмотря на сорт, зольность пеллетов не допускает превышение допустимого предела в 5 %, иначе это шлак.

2 Технология производства

Сейчас все чаще стали применяться различные отходы для изготовления продукции, способной заменить традиционные виды топлива. Если они используются грамотно, то такой вид деятельности является очень прибыльным. Технология производства пеллет из опилок или соломы довольно простая, поэтому ее можно легко освоить самостоятельно.

При недостаточной влажности гранулы не смогут склеиваться. Чтобы получить хорошее увлажнение, добавляют отходы хвойных деревьев и впрыскивают воду. Некоторые породы дерева, например, береза, бук или дуб проходят процесс обработки паром.

Для прессования используются разные конструкции. Через матрицу плоской или круглой формы продавливается сырье, чтобы получить цилиндры нужных размеров. В процессе производства пеллеты нагревают под воздействием повышенного давления до 70−90 оС, из-за чего они сильно крошатся. По этой причине им дают остыть для сохранения целостности. Затем в охлажденном виде гранулы фасуют в упаковки.

Риски

Любой бизнес так или иначе сопряжен с рисками. Многие жители России привыкли отапливать свои дома электричеством, дровами, углем и газом, поэтому даже не знают что такое пеллеты для отопления. Именно это и есть один из рисков — население и предприниматели не осознают, сколько “выбрасывают в трубу” на отопление. Вам нужно будет вести работу с людьми, объяснять им плюсы отопления пеллетами, приводить сравнительный анализ эффективности и сэкономленных сумм.

В разделе об анализе рисков необходимо продумать и описать возможные ситуации, которые могут привести к остановке предприятия или снижению уровня рентабельности. Также нужно будет описать пути выхода из этих ситуаций с минимальными потерями. Данный раздел очень важен — в будущем он может использоваться как план по борьбе с рисками и предотвращением нежелательных последствий.

Инструкция по запуску

Мы расскажем об этапах, которые нужно пройти, чтобы открыть такой цех в своем городе. Для этого есть краткая пошаговая инструкция:

  1. Поиски производителей, которые будут поставщиками сырья для пеллетов. Это могут быть деревоперерабатывающие заводы и фабрики, мебельные цеха или лесопилки.
  2. Выбор и приобретение оборудования.
  3. Регистрация бизнеса в налоговой инспекции и выбор оптимальной системы налогообложения.
  4. Разрешение на работу от пожарной инспекции.
  5. Выбор и аренда помещения для завода.
  6. Поиски выгодных и удобных рынков сбыта.
  7. Подбор сотрудников.

Рекомендуем выбирать в качестве формы предпринимательства ООО. При нехватке финансов на запуск или в процессе это даст возможность привлечь для софинансирования спонсоров и партнеров, которых можно сделать соучредителями. В качестве формы налогообложения сначала выбирается УСН (доходы минус расходы). При выходе на большие обороты и сотрудничестве с сетевыми организациями рекомендуется перейти на ОСН и, соответственно, нанять на работу бухгалтера.

Вкратце о технологии

Чтобы запустить такой бизнес, важно тщательно изучить производство. В противном случае, ошибок вы допустите огромное количество

Наш бизнес-план по производству пеллет с расчетами мы начнем с краткого описания технологии производства.

  1. Сырье подвергается процедуре взвешивания. Материала дробится, причем на этом этапе дробление довольно крупное. Получившиеся древесные отходы подготавливают к просушке.
  2. Сушка полученных гранул. Она длится до тех пор, пока уровень влаги не упадет до 8-10%. Если этого не сделать, процесс прессовки не получится качественным. Применяются сушилки ленточного и барабанного вида.
  3. При помощи молотковых мельниц просушенное сырье еще раз измельчается до фракций размером от 1,5 до 4 мм.
  4. Охлаждения гранул водяным методом.
  5. Прессовка. Используются прессовальные машины цилиндрического или матричного типа.
  6. Получившийся материал просеивается и фасуется по специальным упаковкам.

Начинать осуществление бизнес-плана надо с тщательной подготовки, во время которой стоит узнать все нюансы данного дела, осуществить маркетинговые исследования и отыскать оптимальные решения для каждого организационного момента. Только в этом случае можно успешно реализовать данный бизнес-план.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий