Станок для производства носков

Какими недостатками обладает производство?

Однако нельзя не отметить и проблемы, которые имеются у отечественных производителей. Основными можно считать минимальное количество оборотных средств, не слишком высокий уровень менеджмента, большую долю незаконного импорта и теневой продукции.

Новички в бизнесе, которые ищут ответ на вопрос о том, как открыть свое производство с нуля, также могут столкнуться с самыми разными проблемами. В этом деле можно выделить слишком долгую реализацию проекта по изготовлению чулочно-носочной продукции. Если предпринимательство планируется организовать с нуля, то это может растянуться на несколько лет. И первые несколько месяцев года уйдут только на то, чтобы закупить все необходимые чулочно-носочные автоматы.

Определенные трудности могут возникнуть еще и из-за того, что практически полностью отсутствует отечественное сырье, которое необходимо для производства капроновых изделий. Также не хватает и высококвалифицированных работников в данной области. Капрон обычно производят посредством использования фенола, бензола, циклогексана, толуола. Все перечисленные компоненты можно получить за счет переработки нефти и каменного угля. На сегодняшний день особой популярностью пользуется производство капрона за счет использования фенола.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Финансовая позиция бизнеса

Бизнес-план производства носков с расчетами позволяет оценить величину инвестиций. На организацию небольшого производства понадобиться не меньше 2350000 рублей. Расходы формируются из нескольких статей затрат, учтенных за первые шесть месяцев функционирования предприятия.

Вид изделий после обработки на упаковочном оборудовании

Покупка оборудования предпринимателю обойдется в 1500000 рублей. За аренду помещения с подходящими параметрами придется заплатить до 250000 рублей. На закупку сырья следует запланировать 300000 рублей. На оплату труда наемным работникам необходимо заложить в бюджет 300000–400000 рублей. Эта статья расходов зависит от количества наемных работников, задействованных в производстве и от величины их заработной платы.

Окупаемость предприятия составляет 1–2 года. Время зависит от производительности компании. При обеспечении ежедневного производства 1800 пар носков и обеспечении оптовой стоимости единицы товара в 15 рублей, ежедневная выручка составит 27000 рублей. К категории чистой прибыли можно отнести только 40 процентов от этой суммы, что соответствует 10800 рублей в день или 324000 в месяц. Несложно посчитать, что при работе в таком режиме, инвестированные средства окупятся за 2350000/324000=7,25 месяцев.

Стоимость оборудования

За один подобный автомат европейского производства вам придется отдать более 1-го миллиона рублей. А всего их должно быть несколько, чтобы можно было эффективно загрузить остальное оборудование, ведь, как правило, производство колготок продолжается круглые сутки непрерывно.

Можно в целях экономии купить подержанные машины. Покупка автомата б/у обойдется приблизительно в 200 тысяч рублей. Швейное оборудование б/у, включая оверлоки, швейные машины, будет стоить в пределах 35-150 тысяч (зависит от моделей). Красильные агрегаты б/у потребуют затрат как минимум в 1 миллион, а машину для формования реально приобрести за 150 тысяч. Такой упаковочный аппарат обойдется в 700-800 тысяч. Итого полная линия подержанного оборудования, позволяющая в год производить в среднем два миллиона пар чулочно-носочных изделий, будет стоить в пределах 5-6-ти миллионов рублей.

Необходимое оборудование

Для организации производственного процесса понадобится наличие специальных аппаратов. Станок для производства носков, на котором выполняется основа изделия, — это носочно-вязальный автомат. Данное оборудование может отличаться по диаметру цилиндров и типу используемого сырья. Классифицируется оно также и по типу вязки.

Носочно-вязальный станок для производства носков бывает одно- или двухцилиндровым. В обойме аппарата может быть установлено разное количество игл. Этот фактор оказывает влияние на плотность трикотажного полотна. При изготовлении изделия иглы могут применяться различной толщины. Чем они тоньше, тем носки будут плотнее. Размер изделия находится в зависимости от диаметра, установленного на оборудовании рабочего цилиндра.

Носочно-вязальное оборудование для производства носков осуществляет целый ряд операций. После установки пряжи на шпулярник машина создает эластичные манжеты. На следующем этапе появляется паголенок, потом пятка со стопой и мысок. По окончании работы нити используемой пряжи обрезаются. Это производит автоматизированное оборудование. На последнем этапе заготовка будущего изделия поступает через специальный вакуумный отборник, попадая в накопительную корзину.

Кеттельные полуавтоматические машины – это оборудование для производства носков, которое применяется на втором этапе технологического процесса. С их помощью осуществляется зашивание мысков. На входе этих станков операторами закладывается заготовка. Весь остальной процесс осуществляется автоматизированным способом, без участия человека. Иногда при производстве носков может быть применена кеттельная машина ручного типа. После зашивания мыска изделие вновь попадает в накопительную корзину.

Отдельное оборудование используется для формования носков. Данный процесс представляет собой прессование, после которого осуществляется отпаривание основы изделия. Полуавтоматические станки, на которых производится формование, способны производить термическую и влажностную обработку носков. Для того чтобы управлять прессовальным оборудованием и обслуживать его, достаточно иметь в штате только одного человека.

На следующем этапе готовое изделие подвергается маркировке. Это может быть наклейка ярлыка на сшитую между собой носочную пару или персональная парная нашивка. Оборудование при первом и втором способе маркировки потребуется различное.

Последний этап технологического процесса представляет собой укладку готового изделия в пакеты, на которые иногда наносят логотип. Если производимые носки недорогие, то их можно вовсе не упаковывать.

Технологический процесс производства носков

Сам процесс изготовления носков, выглядит следующим образом: сначала вяжется заготовка с незакрытым мыском, после чего, посредством специального оборудования, выполняется его зашивка. Затем следует операция термофиксации, установки товарной этикетки и упаковки. В настоящее время современный рынок оборудования для производства носков предлагает такие 3 модификации чулочно–носочных аппаратов зарубежного производства как:

  1. Первый аппарат 1980 года образца, могущий вязать только заготовку носка без заделки пятки и мыска;
  2. Вторая современная модификация оборудования для вязания носков позволяет изготавливать заготовку с пяткой и носком будущего изделия, но без мыска. Также подобное оборудование обладает высокой производительностью, так как изготавливает один носок всего за 2,5 минуты;
  3. Посредством третьей модификации оборудования для производства носков можно вывязывать носок полностью, с пяткой и мыском.

Оборудование для производства носков

Не рекомендуется приобретение бывшей в употреблении аппаратуры, поскольку ее изношенность скажется на качестве выпускаемой продукции. Несмотря на экономию до 50 процентов от его стоимости, при покупке не нового оборудования придется вкладывать средства в ремонтные и наладочные работы. Время их проведения будет потерянным для предпринимателя, поскольку в периоды простоя заработать невозможно. Длительное восстановление производственной линии может стать причиной увольнения хороших работников, оплата труда которых находится в непосредственной зависимости от выработки. Основными элементами линии производства являются:

  • станок для вязания носков;
  • кеттельная машина;
  • формовочные автоматы и полуавтоматы;
  • упаковочное оборудование.

Вязальные автоматы

Носки вяжутся из пряжи на вязальных станках. Для получения изделия нужной формы, необходимо в программе оборудования задать конкретные параметры. Вид станка зависит от типа планируемой к изготовлению продукции и от производительности. Оптимальным решением является приобретение аппаратуры, соответствующее заявленной производительности и качеству готового изделия.

Производственная линия

Для вязки простых моделей однотипных или разноцветных носков, подходит станок SKM-1-6P. Его стоимость соответствует 245000 рублей. Для изготовления махровых изделий подойдет SKM-1-6M, стоимостью 308000 рублей. Рельефные и эластичные носки, чулки и колготки, лучше вязать на SKM-2-2PT, который можно приобрести за 370000 рублей.

Различают трикотажные и вязаные изделия. Для каждого их вида предусмотрены отдельные модели устройств. При использовании круглочулочного оборудования, изделия производятся без шва. В производстве также могут использоваться плоскочулочные машины и фланговые плоские станки.

Средняя производительность каждого станка соответствует 300 пар в день. Поэтому, планируя изготовление большего их числа, следует приобретать несколько станков.

Кеттельные автоматы

Кеттельное оборудование предназначено для зашивания в носках мысков. Его стоимость соответствует 125000 рублей. Для небольшой производственной линии достаточно одного аппарата, поскольку при его помощи можно обслуживать до двадцати вязальных станков.

Формовочное оборудование

Основной станок

Формовочные полуавтоматы предназначены для придания определенной формы изделию. На одном станке можно формовать одновременно от нескольких десяток до нескольких сотен носков вне зависимости от их цвета, плотности, размера и окраски. Стоимость аппарата соответствует 220000 рублей

Упаковочное оборудование

В оборудование для упаковки входят агрегаты пришивания ярлыков. В зависимости от выбранного станка и от его настроек, на нем можно приклеивать или пришивать ярлыки. В некоторых моделях предусмотрена возможность упаковки в коробки или в полиэтилен. Аппарат можно приобрести за 25000 рублей.

Реализация товара

Сбыт товара – это отдельный аспект работы любого производства. Именно от того, насколько налаженным будет система сбыта, зависит успешность и общая рентабельность предприятия. Чтобы найти покупателей на свой товар, необходимо проработать все возможные каналы.

В первую очередь, необходимо обратиться с коммерческим предложением к крупным торговым центрам и гипермаркетам. Носки – это предмет первой необходимости, они имеются в продаже практически во всех магазинах и супермаркетах.

Открывать собственный магазин по продаже носков не рекомендуется, поскольку, чтобы получать существенную прибыль, необходимо продавать такой товар в крупных масштабах. Достигнуть нужного уровня продаж на монотоваре с недорогой стоимостью 1 единицы будет сложно.

Сырье

Носки, чулки и колготки, предназначенные для ежедневной носки, могут быть произведены из природных тканей, таких как лен, хлопок и бамбук. Изделия, изготовленные из шерсти и шелка, будут отличаться праздничностью, необычностью и аккуратностью.

Для бюджетных вариантов продукции используется полиэстер. Для придания ей эффектности, при вязании добавляют синтетические нити на нейлоновой или полипропиленовой основе, а также с включениями эластика и спандекса. Чаще всего в производстве используется комбинированное волокно, в составе которого 70 процентов натуральной нити и 30 процентов синтетики.

Лучшие производители и цены

Лидирующее место на рынке аппаратов или станков, используемых для производства колготок, уже достаточно давно принадлежит итальянским и чешским изготовителям. Но надо отметить, что и цены на оборудование от таких известных компаний, как Matec, Colosio, Uniplet, Lonati и т. д. соответствующие. Аппараты этих марок, хоть и отличаются завидным качеством и большой долговечностью, требуют весьма серьезных затрат.

При этом более доступным и неплохо себя зарекомендовавшим считается оборудование для производства колготок из Китая, Кореи и Тайваня.

Цены на станки, в зависимости от класса изготовителя, мощности и степени новизны, колеблются в пределах от двух до тридцати пяти тысяч условных единиц. Естественно, что за совершенно новое оснащение производства потребуется выложить большую сумму.

Носки являются очень важным элементом одежды. Их можно изготавливать вручную или покупать в магазине. Кроме того, можно открыть собственный цех по производству носков. Однако для начала разберемся с преимуществами такого бизнеса.

Дорогостоящее оборудование

Оборудование, которое поступает из Кореи, можно сравнить по ценам с китайским. Однако качество и надежность его лучше. Самое дорогое оборудование производится на итальянских фабриках. Кроме того, оно обладает высоким качеством. Минимальная комплектация потребует около пяти миллионов на ее покупку. Однако с помощью подобной техники всегда можно произвести порядка 50 тысячи пар в месяц. Срок работы аппаратуры составляет около 30 лет.

Если оборудование не новое, то его покупка может обойтись в два раза дешевле. Однако перед тем как прибрести его, надо посоветоваться со специалистами. Ведь стоимость ремонтных работ, в которых может нуждаться техника, способна покрыть разницу в стоимости между старыми и новыми станками.

Бизнес-идея: производство носков

Вложения: от 3 300 000 рублей

Окупаемость: от 2 лет

Изменения, которым подвержен ассортимент одежды, предсказать или предугадать невозможно. Из года в год меняются стили, фасоны, пошивочные материалы и крой.

Некоторые детали туалета, например епанча, душегрейка или галифе, канули в лету. Однако существует предмет гардероба, который востребован был, есть и будет. Это носки.

Бизнес на производстве носков может стать прибыльным, если правильно подойти к его реализации и учесть риски и особенности.

Концепция бизнеса

Войти в носочный рынок непросто. Прилавки магазинов ломятся от дешевой продукции, производимой в Китае, Индии, Пакистане и других странах Азии. Однако лазейка есть, и заключается она в изготовлении носков высокого качества, «заточенных» под запросы потребителей в конкретном регионе, с учетом климатических условий.

Использование высококачественного сырья, современного высококлассного оборудования и оригинальных решений в дизайне даст необходимые конкурентные преимущества.

Желательно заранее определиться с ассортиментом, ведь несмотря на внешнее однообразие носки различаются по многим параметрам. По способу изготовления различают трикотажные и вязаные носки, а материалы делятся на 4 основные группы – натуральные растительные волокна, волокна животного происхождения, синтетика и комбинированные.

Самыми востребованными будут мужские трикотажные носки из хлопка черного цвета (для изготовления применяют готовую цветную пряжу, поэтому цвет играет роль).

К тому же дизайн мужских носков не требует особых изысков и достаточно традиционен, поэтому с линии по их производству и надо начинать.

Рынки сбыта стоит поискать заранее, и, лишь заключив предварительные договоры о поставках, следует приступать к организации пошивочного цеха.

Что потребуется для реализации?

Необходимо помещение для цеха. Самый ответственный и дорогостоящий этап – закупка оборудования. Необходимый минимум:

  • 6-8 вязальных автоматов;
  • кеттельный станок;
  • формовочный станок;
  • упаковочный станок.

Благодаря этому набору оборудования можно выпускать около 60 тысяч носков в месяц. Кроме этого потребуется сырье и расходные материалы (хлопчатобумажная пряжа и латексная нить). Из персонала необходимы две смены рабочих общим числом 6-8 человек, кладовщик и бухгалтер. Кроме регистрации производства также нужны разрешения санэпидемстанции и пожарной службы.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Зарегистрировать предприятие, выбрав формой собственности ИП либо ООО. Основной код деятельности 14.31 «Производство вязаных и трикотажных чулочно-носочных изделий».
  2. Заключить предварительные договоры о поставке носков.
  3. Арендовать помещение.
  4. Закупить необходимое оборудование.
  5. Смонтировать оборудование.
  6. Получить разрешение санэпидемстанции и пожарной службы.
  7. Заключить договоры о поставке сырья.
  8. Подобрать персонал, при необходимости провести обучение.

Стартовый капитал

Аренда помещения50 000 р.
Закупка необходимого оборудования, монтирование3 000 000 р.
Закупка сырья200 000 р.
Прочие мелкие расходы20 000 р.
Итого3 270 000 руб.

Ежемесячные расходы

Аренда помещения50 000 р.
Закупка сырья200 000 р.
Зарплата сотрудникам150 000 р.
Оплата коммунальных услуг50 000 р.
Итого450 000 руб.

Сколько можно заработать?

Оборудование закупалось из расчета производительности 60 000 пар в месяц. При оптовой стоимости пары 10 рублей получаем доход 600 000 руб. в месяц, что дает чистую прибыль 150 000 р.

Риски

Один из потенциальных рисков, который нужно учитывать,– возможное подорожание сырья и, как следствие, вынужденное повышение цены товара. Второй негативный фактор – это появление в более дорогом сегменте рынка крупных производителей из Китая и стран Азии, конкурировать с которыми будет очень тяжело.

Итог

Производство носков – бизнес, требующий немалых капиталовложений и налаженных каналов сбыта. Перспективными направлениями развития бизнеса является расширение ассортимента производимых носочно-чулочных изделий и открытие сети небольших торговых точек для розничной реализации продукции.

Производственное помещение

Технологическая линия для изготовления носков не отличается большими размерами, поэтому для размещения ее элементов понадобится помещение, площадью в 50–100 квадратных метров. Больше половины территории будет занято под склад для хранения сырья и готовой продукции.

Для обеспечения бесперебойной работы оборудования, его необходимо установить на ровной поверхности. Для выполнения такого условия, пол в помещении не должен иметь уклона. Его покрытие не оказывает влияние на технологический процесс. Обязательным условием является наличие водопровода, канализации и доступа к электрической линии 380 В.

Продажа носков как бизнес обзор рынка

Наиболее распространенными и востребованными являются носки, произведенные в России и в Китае. Китайские товары традиционно отличаются низким качеством и искусственными материалами. При этом цены на них обычно лишь незначительно ниже среднерыночных. Продукция российских производителей заметно выигрывает по сравнению с китайскими товарами.

В России используется более качественное сырье, за счет более дорогой рабочей силы стоимость конечного продукта становится несколько выше. Однако покупатель все равно отдает предпочтение качественным изделиям, поскольку в конечном итоге они прослужат больше времени.

Главное – обеспечить собственным товаром гарантированно высокое качество, которое впоследствии станет визитной карточкой предприятия.

Организация собственного бизнеса

В том случае, если вырешили организовать собственное дело и выпускать носки, прежде всего, вам следует составить бизнес-план. В нем будет определен вид выпускаемой продукции и то оборудование, которое придется закупить.

Основная сложность, которая ожидает вас в этом деле, это преодоление конкуренции, существующей на рынке. Многие товары в настоящее время импортируются в нашу страну. Крупнейшими поставщиками являются Китай и Турция. Для того чтобы внедрить собственные товары на отечественный рынок, понадобится неоспоримое преимущество вашего продукта. Им должно стать высокое качество реализуемых изделий.

Государственная регистрация мини-производства сложностей не вызовет. Прежде всего, подбирается подходящая организационно-правовая форма предприятия. После этого следует получить разрешение от пожарных и иных инстанций.

Бизнес-план производства носков должен содержать номенклатуру товара, который будет выпускаться вашим предприятием. Многие из тех, кто только начинает свое дело, сразу не могут оценить всю масштабность такого рода деятельности. Они ограничиваются выпуском только одних стандартных носков.

Но стоит помнить о том, что приобретенное для производственной линии оборудование способно вязать гетры и гольфы, повязки и многие другие виды продукции. По данным статистики, такой бизнес должен окупиться за один-два года. Однако здесь многое зависит от вас. Составьте эффективный бизнес-план производства носков, и ваше дело в скором времени приобретет финансовую независимость.

Изменение объемов производства со временем

Где-то в середине 80-х годов в стране было налажено чулочно-носочное производство в объеме около полутора миллиардов пар за один год.

Однако спрос все равно был слишком большим. Через некоторое количество лет производство и вовсе сократилось.

В 1990 году было выпущено всего 700 миллионов изделий. Через десять лет объем чулочно-носочного производства и вовсе достиг примерно 350 изделий в год.

И только под конец следующего десятилетия в продажу снова поступила большая партия – 1 миллиард чулочно-носочных изделий. И это без учета той продукции, которая производилась нелегальными способами.

Имеются и другие, не менее положительные тенденции. По статистическим данным, выпуск отечественной продукции подобного рода продолжает расти уже на протяжении нескольких последних лет. И ежегодно производство увеличивается примерно на 30 процентов. Импортная доля подобной продукции в страну также достигает порядка 30 процентов в денежном эквиваленте. Отечественные производители на рынке заняли порядка 40 % от всего объема. Однако следует также отметить, что очень велика и доля теневого выпуска продукции, а также нелегального импорта.

Технология производства носков

Для производства предприятия используют различные искусственные и натуральные материалы. Создавая мужские, женские, подростковые и детские модели. Они отличаются размерами, расцветками и способом сплетения нитей.

Изделия бывают трикотажными или вязаными, отличаются фасоном и способом оформления. Различают носочную продукцию, выпущенную на круглочулочных и плоскочулочных машинах. Они также имеют отличия в оформлении и качестве.

Производство носков и чулок для разных категорий граждан, это интересный бизнес, но достаточно развитый в нашей стране. Помимо местных производств, большие партии товаров приходят из Китая и Турции. А соперничать с этими странами очень сложно.

Производство носков. Идея для бизнеса — всегда нужный товар

Небольшой цех, даже работая круглыми сутками, в несколько смен, вряд ли сможет считать себя серьезным конкурентом в этом сегменте. Значит, нужно найти другое направление для развития бизнеса.

Идеи можно найти с помощью потенциальных покупателей, поставив себя на их место. В условиях кризиса спросом будет пользоваться недорогая, но качественная продукция. Мужские носки лучше выпускать в стандартной модели, используя разную пряжу: летний вариант, шерстяные носки и прочее. А вот женские и подростковые изделия можно сделать по оригинальным эскизам, применяя различные сочетания нитей, пряжи, тканевых вставок.

Всегда востребованы аккуратные и практичные изделия с тонким незаметным швом, выполненные в современном стиле. Но связать соответствующие перечисленным характеристикам носки можно только на высококачественном европейском оборудовании. Сырье тоже используется не самое дешевое. Пряжа из Индии, имеющая уникальные свойства и прекрасные характеристики, стоит достаточно дорого.

Вложений подобное производство потребует очень больших, но и отдача будет не маленькой. Организованное предприятие с первых шагов будет считаться конкурентоспособным, а значит и перспективным.

)]

Одним из самых перспективных видов деятельности, не требующих больших капиталовложений, считается производство колготок и носков. Эти товары всегда пользуются нескончаемым спросом, ведь они являются неотъемлемой частью любого гардероба.

Кому продавать

Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.

Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек. Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях. Их сущность заключается в предложении постоянной загруженности в обмен на специальные цены и на предоставленную возможность осуществления продаж под своим брендом.

Анализ рынка

Прежде чем приступить к составлению бизнес-плана, который должен отразить все необходимые аспекты организации предпринимательского дела, следует изучить покупательский спрос на чулочно-носочные изделия. У российских потребителей этот товар всегда был популярен.

Еще во времена СССР страна находилась на одном из первых мест среди государств мира по объемам реализации чулочно-носочной продукции на душу населения. Что касается сегодняшней ситуации, в настоящее время спрос на данный товар не снижается. Он продолжает расти, хотя отечественный рынок в основном наполнен товарами китайских производителей.

К счастью, данный товар стал вызывать интерес и у российских компаний. Это можно объяснить тем, что носочное производство обладает высокой рентабельностью. Доходность данного бизнеса может достигать отметки в сто процентов.

Ассортимент выпускаемой продукции

Носки бывают разных видов.

по способу изготовления:

  • трикотажные;
  • вязаные;

по виду используемых станков:

  • с использованием круглочулочных станков (носки без шва);
  • с использованием плоскочулочных (котонных) машин;
  • носки, вырабатываемые на плоских фанговых станках;

по используемой в производстве трикотажной ткани:

  • натуральные растительные ткани:
    • хлопок;
    • лен;
  • натуральные животные волокна:
    • шелк;
    • шерсть;
  • синтетические волокна:
    • полипропилен;
    • нейлон;
    • спандекс;
    • полиэстр;
    • эластик и др.
  • комбинированные ткани.

Наиболее ходовыми являются мужские трикотажные хлопчатобумажные носки размеров 25-31.

Размер25272931
ТипМужские трикотажные
Используемая пряжах/б

Целевая аудитория и каналы реализации

Трикотажные носки являются товаром широкого потребления. Для их продажи необходимо организация розничной торговли через сети магазинов, онлайн магазинов и иных точек. Также реализация производимой продукции будет осуществляться оптом.

  • трикотажные магазины и гипермаркеты;
  • посреднические оптовые склады и магазины, осуществляющие последующую продажу в розницу.

Размер вложений

От того, какой ассортимент вы предполагаете выпускать, будет зависеть размер первоначального капитала, необходимого для того, чтобы наладить собственное производство колготок. Технология изготовления при любом варианте будет практически одинаковой, различается только используемое сырье. Соответственно, его стоимость тоже различна.

Начинающим предпринимателям, имеющим в распоряжении сравнительно небольшой капитал, специалисты рекомендуют начинать с производства обычной продукции и конкурировать с иными производителями за счет установления более низкой цены или разнообразия декора или сосредоточиться на изготовлении какого-то одного варианта изделий, например, производить только корректирующие колготки.

Какой материал используют для носков?

Материалов, из которых изготавливают такой важный элемент одежды, очень много. Только основных из них 12, но есть еще и комбинированные носки, которые создают на основе смешения нескольких тканей

  • хлопок (самый распространенный материал, уникальное производство и расположение нитей помогают добиться крепости соединений и прочности изделия);
  • лен (высокопрочное и не растягивающееся сырье, хорошо пропускает тепло и впитывает влагу);
  • шерсть (хорошо сохраняет тепло тела, не мнется, мягкое и приятное к телу);
  • вискоза (мягкое, удобное искусственное волокно, отличается повышенной прочностью и блеском);
  • бамбук (обладает антисептическими и противомикробными свойствами, приятно к телу и хорошо впитывает влагу);
  • эластан (отлично растягивается, чаще используется в качестве добавки);
  • полиамид (долговечен, хорошо отстирывается и быстро сохнет).

В производственных условиях чаще всего используют именно этот список материалов. Однако текстиля, из которого делают носки очень много, их комбинируют или применяют самостоятельно, получая качественные изделия.

Виды продукции: какую выбрать для организации производства?

На российском рынке чулочно-носочной продукции, все изделия условно можно разделить на три категории, отличающиеся качественными характеристиками. Дорогая продукция требует закупки дорогостоящего сырья. Она производится на специфическом оборудовании, приобретение которого обойдется предпринимателю в круглую сумму. Несмотря на его старания выпустить качественную продукцию, для которой характерно длительное использование, спрос на нее невелик. Отсутствие востребованности обуславливается высокой стоимостной политикой.

Популярностью пользуются дешевые изделия низкого качества. В бюджетном сегменте их оборот достигает 60 процентов. Несмотря на высокие параметры спроса, рентабельность производства не отличается высокими показателями. Предприятие будет отличаться высокой доходностью только при больших производственных объемах.

Небольшой частной компании лучше ориентироваться на продукцию среднего качества. Зарубежные поставщики охватили рынок только на 35 процентов. Низкий процент обусловлен примененными к государству санкциями, в результате которых ряд стран прекратили поставки изделий.

Предпринимателям следует обратить внимание на этот сегмент бизнеса, поскольку вложения в него сравнительно небольшие, а стоимость готовой продукции позволит быстро окупить инвестированные средства. Составляя бизнес-план и производя расчеты, лучше ориентироваться на мужские носки , поскольку они пользуются большим спросом, чем женские

Технология производства

Технология производства колготок или чулок из капронового сырья имеет много общего с выпуском их из хлопчатобумажного волокна. Но она существенно сложнее. А поскольку этот вид производства включает больше технологических операций, то и оборудование для него требуется несколько другое.

Процесс выпуска колготок состоит из ряда этапов. На каждом из них задействован определенный станок. Для производства колготок, точнее, их трубообразных заготовок, используются кругловязальные машины. Кроме того, нужны оверлок, осуществляющий все необходимые швейные операции, а также формовочный станок для термофиксации.

В автомат для производства колготок входит также красильная аппаратура, которая придает изделию необходимый оттенок, и упаковочное оборудование. Только при наличии всего этого комплекта продукция приобретет товарный вид.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий