Открыть производство входных дверей

Последовательность изготовления стальных дверей

При всей важности технологических операций, происходящих, когда осуществляется сборка и сварка металлической двери, процесс изготовления начинается намного раньше. Он представляет собой несколько последовательно выполняемых действия, от каждого из которых зависит успех конечного результата

Технологически производство стальной входной конструкции состоит из следующих основных стадий:

подготовительные работы:

  1. создание общего эскиза и дизайна изделия;
  2. разработка каждого отдельного элемента, детали и узла;
  3. написание программного обеспечения для станков с ЧПУ

изготовление:

  1. подготовка стальных листов необходимого размера;
  2. выполнение на станках с ЧПУ отверстий под петли, замки и другие комплектующие;
  3. изготовление на штамповочном прессе основных несущих элементов конструкции, к которым относятся коробка, стойки, ребра жесткости и стойки;
  • сборка входных металлических дверей;
  • отделка готовых к монтажу изделий.

Каждая из описанных выше операций представляет собой сложный технологический процесс, который, в свою очередь, также может быть разбита на последовательно выполняемые действия. При этом необходимо учесть, что приведенная схема предполагает изготовление типовой входной конструкции. Если требуется произвести металлическую дверь нестандартных габаритов, требуется еще большее количество операций.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м2.

2. Планы на объемы производства

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

  • через собственный склад-магазин;
  • через сеть строительных супермаркетов;
  • на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

3. Капитальные затраты

Оборудование для производства дверей из массива:

  • сушильная камера – 35 тыс. руб;
  • ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
  • шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
  • торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
  • пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
  • форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
  • фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
  • шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
  • вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Итого: 1 155 000 руб.

Рис. 15

Рис. 16

Рис. 17

Рис. 18

Рис. 19

4. Материальные затраты на сырье

Материальные затраты для запуска производства:

  • дуб-пиловочник – 50 м3 * 6500 руб = 325 000 руб;
  • клей – 500 кг * 110 руб= 55 000 руб;
  • фурнитура (ручки, петли, защелки) – 30 000 руб.

Итого: 410 000 руб.

5. Зарплата

Для обеспечения деятельности производства планируется нанять следующий штат:

  • директор,
  • бухгалтер,
  • менеджер по сбыту,
  • 5 рабочих для обслуживания станков и сборки дверей.

ФОТ – 120 тыс. руб/мес.

Налоги на ФОТ (37,5%) – 45000 руб/мес.

6. Расчет фактической себестоимости продукции

Постоянные затраты (руб/ год):

  • зарплата – 1 440 000;
  • налоги – 540 000;
  • аренда – 500 000;
  • коммунальные услуги – 60 000;
  • реклама – 120 000;
  • амортизация ОС – 52 750
  • резервный фонд – 54 255.

Итого: 2 767 005 руб/год.

Материальные затраты на 1 м.п. продукции:

  • доска обрезная – 1/8 м3 * 6500 руб = 812,5 руб;
  • клей — 0,4 кг/м3 * 110 руб/кг = 44 руб;
  • стекло матовое декоративное – 0,3 м2 * 1300 руб = 390 руб;
  • фурнитура (ручки, петли, винты, шурупы) – 300 руб;
  • шпон натурального дуба 8 м2 * 64 руб = 512 руб;
  • лакокрасочные изделия 0,75л * 180 руб = 135 руб.

Итого: 2193,50 руб

Себестоимость продукции на 1 год работы = (Постоянные расходы : Планируемый годовой выпуск продукции) + Материальные затраты на выпуск продукции

2 767 005 руб/год : 800 м.п + (2193,5 руб * 800 м.п.) = 1 758 258,76 руб

7. Продажная цена, прибыль

При себестоимости 1 м.п. дверей в 2197,82 продажную цену рассчитываем так: 2197,82 + (2197,82 *25%) = 2747,28 руб.Разумеется, продажная цена устанавливается с учетом рыночной стоимости и конкуренции — это минимальный уровень, ниже которого предприятие не должно опускаться, чтобы не терпеть убытков. Годовая выручка: 2747,28 руб * 800 м.п. = 2 197 820 руб.

Прибыль: 2 197 820 — 1 758 258,76 = 439 561,24 руб/год.

8. Рентабельность

Рентабельность продукции = (Прибыль : Себестоимость) * 100% (439 561,24 руб : 1 758 258,76 руб) * 100% = 25%

Окупаемость проекта: 3 года, 4 месяца.

Полезные материалы по теме:

  • Классические и оригинальные варианты межкомнатных дверей
  • Как снизить себестоимость изготовления межкомнатных дверей за счет сырья и материалов
  • Необходимый набор комплектующих для дверей
  • Применение стеклянного декора для межкомнатных дверей: принципы безопасности по ГОСТ
  • Крупнейшие производители на рынке межкомнатных дверей и географическая структура производства

https://youtube.com/watch?v=SFbyh5SmmkE

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Организовать предприятие по производству металлических дверей можно несколькими способами:

  • возможно открыть небольшой гаражный цех,
  • арендовать территорию для среднего производства
  • построить крупный завод на собственных мощностях.

Наибольшую популярность имеют недорогие и качественные изделия, без лишних «наворотов». Вследствие этого, такая продукция будет приносить стабильную прибыль. Вообще же, рынок производства металлических дверей очень емкий. В любом уголке России даже новичку на него попасть не составит большого труда.

Около 15 тысяч долларов – именно такая первоначальная сумма необходима для организации своего мини-завода по изготовлению металлических дверей разного класса. Эти деньги буду включать аренду помещения, приобретение необходимого оборудования, закупку комплектующих и открытие лицензии. Кроме того, значительные расходы потянет реклама своей продукции и выплата заработной платы рабочим.

Сперва, как уже говорилось выше, необходимо получение лицензии. Для этого предоставьте свой бизнес-план в соответствующие государственные органы. Имею на руках такой нужный документ, можно смело продвигаться далее.

Успешность предприятия по изготовлению металлических дверей не в последнюю очередь зависит от помещения. Заметьте, площадь производственного цеха должна равняться не менее 300 квадратных метров.

Цеха бывших заводов будут отличным вариантом. Стоимость их аренды будет составлять 1500-3000 долларов в месяц. Территорию лучше выбирать вдалеке от жилых зон.

Список минимального оборудования, которое потребуется для работы будет включать сварочные аппараты, гильотина для резки металла, станки токарного и фрезерного типа, шлифовальные машины.

Не нужно ни в коем случае приобретать лишнего оборудования. Вполне можно довольствоваться не новыми, а бывшими в использовании агрегатами.

Самым тщательным образом подойдите к предполагаемому штату работников. Нужно обязательно учесть норму выработки каждого из них. Только после этого можно будет производить все остальные расчеты. Заметьте, что вам необходим будет административный персонал, замерщики, установщики, собственно, работники на производстве. Неплохо было бы обзавестись менеджерами по сбыту.

На предприятии обязательно должен быть квалифицированный электрик, который бы осуществлял плановую проверку оборудования и трансформаторной подстанции. Для проверки трансформаторного масла потребуется Установка измерения диэлектрических потерь трансформаторного масла Тангенс-3М

Собственный автопарк нужен будет только в том случае, если вы будете обладать необходимыми финансами и намерены открыть действительно большое предприятие. В противном случае вполне можно воспользоваться арендуемым транспортом.

После подсчетов всех расходов можно и задуматься, собственно, о рентабельности данного предприятия. Ваш бизнес будет прибыльным в том случае, если в месяц вы будете выпускать не менее 200 металлических дверей. Конкуренция на данном рынке достаточно высока и разумно будет не взвинчивать на первых парах цены на свою продукцию. В противном случае дело будет чревато банкротством.

Только путем постоянного и непрерывного наращивания объемов продукции можно снижать ее себестоимость. Многие успешные бизнесмены практически всю прибыль вкладывают в приобретение нового оборудования. Этот простой способ через некоторое время может фактически сделать вас лидерами по производству металлических дверей в своем регионе.

Тщательно спланированный бизнес по изготовлению металлических дверей способен давать ощутимую прибыль на протяжении долгого периода времени.

Покупаем необходимое оборудование

На предприятии обязательно должно стоять профессиональное оснащение. Цех стандартно оборудуется двумя типами устройств, которые называются просто линиями. Они зависят от количества рабочих рук и эффективности производительности и потому называются автоматическими, полуавтоматическими и ручными. Новичкам мы советуем исключительно полуавтоматы, и на это существуют причины.

Во-первых, подобное оборудование стоит намного меньше полноценного автоматического, ведь некоторые из станков вполне заменяются на более дешевые аналоги. Кроме того, его эффективность достаточно высока в сравнении с ручным трудом – выходит получить около 15-20 изделий за день, чего не позволяют ручные технологии.

Да и человеческий фактор доведен до возможного минимума, что, конечно, все еще обязывает нанимать профессионалов высшего класса и контролировать процесс, но не в больших количествах. К необходимым для закупки аппаратам относятся следующие:

  1. Полуавтоматизированная гильотина или станки, режущие металл.
  2. Пресс для сгибания стальных листов или же для сращивания деревянных щитов.
  3. Сварочная машина или стандартный аппарат для сварки (на производство алюминиевых дверей или дверей из другого металла).
  4. Лакокрасочное оборудование.
  5. Ленточная пилорама (для деревянных работ).
  6. Сушильная камера для дерева.

Все вышеописанные станки в основном занимают небольшое количество места, что тоже позволяет неплохо организовать рабочий процесс. Не стоит забывать о закупке мелкого инвентаря вроде болгарок, пил, стеллажей и прочего, что позволит добиться оперативной работы завода.

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД:

  • 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
  • 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.

3. Производственный цех планируется разместить на 100 м2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.

4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:

  • гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
  • листогибочный механизм МГЛ-2500;
  • сверлильный станок 2116К;
  • станок абразивно-отрезной;
  • сварочный аппарат ТДМ-403;
  • краскопульт;
  • болгарка;
  • дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).

5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.

  • листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
  • утеплитель (минвата) – 0,2 м3 * 1475 руб = 295 руб.
  • электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
  • замок врезной – 820 руб;
  • петли, ручка, глазок – 550 руб;
  • круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
  • грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
  • растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
  • краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.

Итого: 7081,80 руб

6. Доход от реализации

Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.

Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.

Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.

7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:

  • аренда – 15 000 руб;
  • электроэнергия – 1200 руб;
  • амортизация основных средств – 5750 руб;
  • реклама – 15000 руб;
  • зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
  • налоги на зарплату –24 375 руб;
  • налог на прибыль – 58 124,32 руб.

Итого: 184 449,32 руб/мес.

8. Финансовые результаты

Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.

Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.

Полезное по теме:

  • Классификации металлических входных дверей
  • Кому принадлежит российский рынок входных дверей
  • На что ориентироваться производителю при выборе фурнитуры для металлических дверей

Рентабельность и определение стартового капитала

Возьмем как пример открытие предприятия, рассчитанного на древесно-шпоновое сырье, открытого в среднем региональном городе России и работающего на полуавтоматической линии.

Строка расходов

Сумма затрат, тыс. руб.

1Первоначальная аренда
за два месяца
40
2Закупка необходимого оборудования1 100
3Установка оборудования в арендованное помещение500
4Коммунальные услуги15
5Оформление документов50
6Заработная плата работников-операторов и бухгалтера25 х 3
7Заработная плата мастера и управляющего35 х 2
8Заработная плата водителя и механика20 х 2
9Заработная плата грузчиков15 х 2
10Закупка сырья (дерево, краска и т.д.)400
11Закупка инвентаря (петли
, ручки и т.д.)
80
12Маркетинговая кампания15
13Налоги75
14Непредвиденные расходы20
Итого:
2 510

Если взять в расчеты, что в первый месяц ежедневно завод выполняет по 15 дверей, а продает по 3, после чего продает целую партию в конце месяца, то приблизительный доход предприятия к концу месяца при учете средней цены двери на рынке в 12000 рублей равняется 900 тысячам рублей.

При этом не стоит забывать про ежемесячные затраты на производство. Чистая прибыль в таком случае составит около 250 тысяч рублей. С повышением производительности и увеличением клиентской базы окупить стартовые вложения можно за 4-7 месяцев, что делает рентабельность бизнеса крайне высокой.

Надежные металлические двери сегодня нужны каждому. Это надежная защита нашего жилища от нежелательных посетителей и нечистых на руку людей. Не удивительно, что эта сфера вызывает все больший интерес среди бизнесменов. Спрос на крепкие современные входные двери растет. И закономерно, что люди, желающие организовать свое дело, интересуются: как открыть производство металлических дверей? Что нужно знать и подводные камни ожидают предпринимателей, вставших на этот путь, мы и расскажем ниже.

Что нравится потребителю? Критерии выбора

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Основные виды межкомнатных дверей:

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Деревянные с отделкой шпоном

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

  • надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
  • шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
  • натуральность материала;
  • цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Какое сырье придется закупить?

Как и в предыдущих случаях, закупки сырья зависят исключительно от разновидности двери. Несомненно, каждую стоит разобрать поподробнее. К примеру, технологи производства межкомнатных дверей из массива дерева любят использовать действительно дорогие, даже драгоценные породы деревьев вроде венге, цебра, орехового дерева, карельской березы или кипариса.

Во многом сорта делятся на красные и черные. Некоторые в себе сочетают оба, к примеру, мербау. Если брать более промышленные варианты для России, то к ним стоит отнести дуб, березу и сосну, реже – ясень.

Для производства более дешевых деревянных дверей начинающие, даже и опытные владельцы подобного бизнеса чаще всего используют готовые материалы. Ярчайший пример – производство шпонированных дверей.

МДФ высокой плотности и различные фанерные плиты также относятся к этому типу и обладают достаточно низкой себестоимостью. Кстати, заниматься производством «полуфабрикатов» также достаточно прибыльно, потому открытие линии подобного производства долго стать следующим этапом расширения

Помимо сырья, важно закупить и главные составляющие каждой двери:

  • дверные петли;
  • дверные замки;
  • разного рода защелки;
  • ручки;
  • дополнительную фурнитуру (глазки, блокираторы и т. д.).

Вернемся к дверям, а конкретно к металлическим их вариациям. Чаще всего предприниматели выбирают изготовление из гнутого и уже прокатанного профиля. Вполне крепкие и надежные двери изготавливаются из алюминиевого профиля из стран Европы вроде Германии (Heroal) или Италии (METRA).

В России аналоги тоже существуют, и наиболее популярными являются Агрисовгаз и Алунекст. Для дешевых же металлических дверей используют более дешевые трубы, швеллеры и уголки, но большим качеством подобная продукция выделяться не станет.

Основной этап — сварка

Профили и заготовки скрепляются посредством сварки. При этом на материале делается особый акцент. На металле не должно быть никаких повреждений и дефектов, в противном случае сварочные швы получаются не совсем ровными.

Для сварки могут применяться разные инструменты и приспособления. В частности, горелка применяется для скрепления тонких деталей. В итоге получается изделие с незаметными стыками. Это увеличивает антикоррозийную стойкость металлического сплава и обеспечивает защиту от преждевременного разрушения. Способ и технология сварки выбирается в зависимости от толщины материала и конструктивных особенностей изделия.

Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Изготовление железных дверей относительно технологии предусматривает определенную последовательность производственных действий, которые прописаны в специализированной документации (маршрутной либо технологической карте), где указаны:

  • Основные требования к исходному качеству используемого материала;
  • Правила транспортировки сырья и готового продукта, приемки материала и хранения входных блоков;
  • В документации специальных требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
  • Прописаны методы проверки качества и контроля;
  • Указаны многие технические условия (производственные ТУ), которые составлены в соответствии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Основные технологические этапы изготовления стальных конструкций:

Подготовка сырья.

На данном этапе материал металла подлежит сортировке. Выверяется маркировка листов, проверяется наличие деформаций, которые проявляются, в основном, после процесса транспортировки либо проката. На данном этапе так же с материала удаляется окалина и коррозия. Хранение металлопроката на складах должно производиться на стеллажах либо листы укладываются в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного раскроя листов металла относительно нанесенных на поверхность шаблонов с использованием чертилок и кернеров.

Обработка заготовок и деталей.

Профиль дверного короба создается на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процессе снимается поверхностный слой стали в местах порезки. Опилка может выполняться и вручную с использованием простых напильников, так в на специализированных опилочных станках.

Обработанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором в деталях проделываются отверстия самого разнообразного диаметра под нужды установки на конструкции фурнитуры, замковых систем.

Сборочный процесс и сварочные работы

Дверное полотно собирается с использованием контактной сварки. Типичная технология сварки исключает деформационные повреждения полотен двери и обеспечивает полное исключение сварочных швов на поверхности.

Замковые системы устанавливают на металлические конструкции единовременно с установкой ребер жесткости, на площадях, укрепленных пластинами из металла. Создаются, своего рода, технологические карманы. На данном этапе полотна и утепляются. Внутри полотен прокладывается негорючий звукоизолирующий и утепляющий материал.

Петли к собранному изделию привариваются зачастую вручную.

Лакокрасочные работы.

После окончания сборки конструкции, производится окраска блока. Составы наносятся исключительно на отшлифованную, очищенную, обезжиренную поверхности. Способов нанесения несколько:

  • Струйный облив;
  • Пневматическое распыление;
  • Распыление в электростатическом поле.

Для процесса может использоваться одна из нескольких красок в разнообразной гамме цветов:

  • Порошковая;
  • Нитро;
  • Молотковая;
  • Графитовая.

Декоративная отделка конструкций.

Зачастую металлические двери декорируются защитными покрытиями, формованными, ламинированными отделочными панелями. Декоративная отделка производством может закупаться в готовом виде. В качестве обшивки может использоваться:

  • Дерматин, кожа, винилискожа;
  • Вагонка из древесины;
  • Панели МДФ, ДСП;
  • Натуральная древесина;
  • Термопленка с имитацией под натуральную древесину либо однотонная;
  • Элементы декоративной ковки;
  • Шпон натурального дерева.

Монтаж фурнитуры, замковых систем.

Зачастую врезка фурнитуры делается вручную. Для избегания характерных металлических звуков, исходящих от конструкции входных блоков, и для теплоизоляционных свойств, дверные полотна оклеиваются специальными амортизирующими материалами:

  • Резиновые уплотнители;
  • Из каучука;
  • Силиконовые уплотнители.

Моя работа дала мне идею для бизнеса

Приветствую всех. Меня зовут Станислав Гаврилов. Мне 25 лет. Я проживаю в городе Пятигорске Ставропольского края. Я занимаюсь производством межкомнатных дверей. Эта идея у меня возникла, когда я сам работал сборщиком царговых и филенчатых дверей в столярном цеху. Проработал я там два года. За это время я успел приобрести необходимые навыки и опыт, которые успешно применил на своем производстве.

Работа и конфликты с шефом

В 2015 году я устроился работать сборщиком в местный цех. Там я прошел месячное обучение, которое было одновременно испытательным сроком, и приступил к работе. Работа у меня получалась хорошо, и через пару месяцев я стал отличным сборщиком, который был способен перевыполнить дневной план в два раза. Этим я начал выделяться среди своих коллег. Я быстро пилил материал, резал стекло и собирал двери. Процент брака у меня был нулевой. Вся работа мне давалась легко. По этой причине шеф производства начал оставлять меня в качестве главного.

Цех, в который я устроился работать, был небольшим предприятием. Продукции там выпускалось порядка 500 дверей в месяц. На этом предприятии работало всего 4 человека, я стал пятый. Через некоторое время я стал старшим среди них, то есть бригадиром. Так распорядился хозяин цеха. Зарплату, которую он мне платил, составляла 27 000 рублей. У меня был оклад 135 рублей в час и некая доплата за выполнение административных функций в цеху.

Шеф стал часто вешать на меня обязанности руководителя. По этой причине я полностью перестроил работу цеха. Я сделал все так, как удобно мне, начиная от разгрузки материала и заканчивая отпуском готовой продукции. У цеха был план на месяц, с которым я успешно справлялся. Из-за этого у меня с шефом начались конфликты. К примеру, мы с моим коллективом вырабатывали дневной план за 6 рабочих часов, а остальное время просто сидели. Шеф неоднократно делал мне замечания по этому поводу. Далее, мы стали перевыполнять дневной и недельный планы, но это привело к тому, что материал на складе стал быстро заканчиваться. Это привело к простоям, а соответственно, к потере заработной платы, ведь она была почасовая.

Я, сначала по наивности, думал, что шеф будет наращивать объемы производства, но он этого не делал. Причина была одна – ему некуда было продавать увеличившееся количество дверей. Его недельный план выполнялся за 4 дня, и он мог сэкономить на лишнем выходном. А этот выходной стоил ему 6 075 рублей. Если учесть месяц, то 6 075 × 4 = 24 300. Именно такую сумму он экономил в месяц на заработной плате пяти человек. К этой сумме можно прибавить еще экономию на электричестве, потому что оборудование было выключено в выходной день. Жаловаться было некуда, ведь все работали без официального оформления.

Для начала я решил поговорить с шефом, но это результатов не принесло — его все устраивало, а в качестве оправдания он стал сетовать на кризис. Он сказал, что продаж нет, он и так собирался сокращать штат или понижать заработную плату. То есть, он увидел положительный фактор в этом. Меня это выводило из себя все больше.

Царговая дверь из экошпона моего производства.

Полезный совет от отца

Я хотел было искать другую работу, но мой отец дал мне один мудрый совет, который и вывел меня на совершенно другой уровень. Я даже начал мыслить по другому. Он сказал мне: «Не лезь в чужие дела. Если знаешь, как делать лучше, то начинай работать на себя. Сейчас заткни рот, не ругайся, копи деньги, а потом открывай свой цех. Я помогу. Лучше подготовься и уйди работать в свой цех, да еще и работников забери».

Я решил воспользоваться этим советом и действовать в собственных интересах. Я больше не хотел работать на чужое благосостояние и решил позаботиться о своем. Но сначала мне необходимо было вернуться на уровень прежней зарплаты, а далее, узнать все движение материала, комплектующих и товара. Затем я планировал скопить денег и открыть свое производство.

Здесь я использовал одно увольнение, которое произошло в это же время. Один парень из нашей команды не стал ждать милости от шефа, а нашел другую работу. Я не стал его отговаривать, а просто решил использовать этот случай. С его уходом мне легче было снизить производительность и прийти к прежней зарплате. Если быть откровенным, то этот парень, итак просиживал штаны на этом месте — толку от него не было.

Выводы и прогнозы развития рынка входных дверей

1. Рынок металлический дверей в России непрерывно развивается и характеризуется большим количеством участников, каждый из которых занимает определенную нишу в своем регионе.

Массовых производителей, продукция которых поставляется во все уголки страны, практически нет. 

2. Наибольшим спросом пользуются изделия отечественного производства в ценовом диапазоне $400-2000. Металлическая дверь самой простой комплектации не может стоить дешевле $150. Дальше – все зависит от конструкции, вида отделки и качества фурнитуры. Свыше $2000 стоят специальные двери – пуленепробиваемые, бронированные, противопожарные, с электронными замками и системой видеонаблюдения и т.д.

3. Доля импортеров на рынке металлических дверей невелика, и неуклонно сокращается.

Причина: стоимость отечественных дверей гораздо ниже, а качество сравнимо с европейскими аналогами (а по некоторым параметрам, например, толщине листа в изделиях одинаковой стоимости – даже превышает). Варианты отделки и системы защиты, предлагаемые зарубежными производителями, используют и на отечественных предприятиях. Но затраты на транспортировку и накрутки дилеров становятся причиной завышенной стоимости импортных дверей. Поэтому возможность увеличения объемов продаж на отечественном рынке имеют только двери от китайских предприятий, которые выигрывают за счет своей невысокой цены и успешно конкурируют с отечественными производителями за счет более эффектного внешнего вида (но качество и толщина металла у них гораздо хуже).

4. Единственное значимое преимущество, которое активно используют в рекламных целях зарубежные производители – международный сертификат качества своей продукции. В России до сих пор не существует обязательной сертификации для входных металлических дверей, в отличие от Европейских стран (единый стандарт ENV 1627-1630). Но крупные производители, заинтересованные в документальном подтверждении качества свои изделий, проходят проверку на добровольных началах (например, «БелКа», «Гардиан», «Ягуар-С», «Геометрия стали» и др.).

5. Большая часть дверей изготавливается по индивидуальным заказам – поэтому малые производства всегда будут при деле. При этом спрос на двери не имеет явно выраженных периодов активного спроса и спада – он стабилен в течение года.

6. Несмотря на красоту и широкий выбор декоративных отделок, наибольшим спросом пользуются наиболее дешевые варианты и средняя ценовая категория. На них проходится около 87% предпочтений потребительского спроса. В премиум сегменте бесспорный лидер – отделка деревянным массивом и ковка.

7. Перспективным направлением, привлекающим потребителя, становятся не только услуги по монтажу, а и сервисные:

  • увеличение гарантийных сроков;
  • помощь клиенту не только в установке, а и при поломке замка, потере ключа и других ситуациях, связанных с эксплуатацией продукта.

8. Ни одна входная дверь не гарантирует 100% защиту от взлома. Поэтому рекламным заявлениям типа «специально разработанная конструкция с применением третьей петли из особого сплава стали» потребитель отдаст предпочтение простой металлической двери более низкой стоимости.

Полезное и важное по теме:

  • Организация бизнеса по производству стальных дверей
  • Назначение металлических дверей и варианты конструкций
  • Как подобрать дверную фурнитуру: назначение различных видов комплектующих
Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий