Завод по изготовлению керамической плитки

Производство керамической плитки — технология

В зависимости от особенностей технологического процесса создания керамической плитки выделяют такие виды отделочного материала:

  • Неглазурованную керамическую плитку;
  • Глазурованную плитку однократного обжига;
  • Глазурованную плитку двукратного обжига.

При подробном рассмотрении технологической схемы производства данных видов изделий можно выделить ряд повторяющихся этапов, однако существуют и принципиальные различия.

Этапы, составляющие технологический процесс производства керамической плитки, свойственные всем видам изделий:

1. Приготовление смеси — сложный процесс получения однородной массы,  необходимой зернистости и содержания воды. Приготовление смеси включает операции:

  • измельчение;
  • смешивание-гомонизацию;
  • увлажнение.

На данном этапе производства могут применяться две технологии:

— Технология, предполагающая измельчение сырья в воде, после которой шликер подсушивается методом распыления;

— Сухое измельчение и последующее доведение смеси до заданного уровня влажности.

Разные производители в процессе приготовления смеси могут не только придерживаться вышеперечисленных двух технологий, но и изменять состав смеси. Например, американский завод по производству керамической плитки «Вортек» при приготовлении смеси вводит до 70— 90% стекольного компонента, используемого в виде остеклованной золы.

2. Формовка (рис. 1) — осуществляется методом прессования. Как известно, более 95 % керамической плитки, изготовленной на заводах в Испании, производится методом прессования. Во время прессования под воздействием высокого давления порошкообразная масса сдавливается в двух направлениях. В процессе прессования гранулы деформируются, и плитка приобретает необходимую прочность и плотность.

Рис. 1

3. Сушка — этап производства, на котором удаляется вода из изделий необходимая для формовки

Во время данной операции очень важно организовать контроль качества изделий. Ведь во время сушки на поверхности керамической плитки могут возникнуть трещины или другие деформации

4. Глазурование  — данная операция осуществляется только при производстве глазурованной керамической плитки. Во время данной операции глазурь наносится на поверхность изделий и расправляется по всей плоскости. В состав глазури могут входить: песок, каолин, красящие пигменты, фритты.

5. Обжиг — осуществляется в специальных печах, которые представляют собой туннель. Изделия перемещаются по туннелю на специальных транспортёрах, вначале они нагреваются и только потом температура обжига достигает максимального значения, которое может быть более 1250 °С.

Если необходимо произвести глазурованную керамическую плитку двукратного обжига, тогда глазурь наносят после первичного обжига и только затем подвергают изделия повторной операции.

Технологическая схема производства керамической плитки представлена на рис 2.

Рис. 2

Технология производства керамической плитки у зарубежных заводов и отечественных компаний может отличаться.

Так, например, на многих отечественных заводах внедрена система «Ротоколор», которая представляет собой автоматическую самоочищающуюся систему. Данная система позволяет осуществлять декорирование керамической плитки любой поверхности. Благодаря данной технологии продукция производителей характеризуется конкурентоспособными преимуществами.

Особенности рынка

Премиум-рынок керамической плитки не знаком с отечественными производителями. Керамическая плитка из Испании стоит в 2—2,5 раза выше, чем у российских производителей. Доставка в два раза дольше. Но клиент готов переплачивать только потому, что не знает компании из России.

Чтобы решить эту проблему, Ксюша находит партнеров среди магазинов керамики. За полтора года она договорилась с магазинами в 9 городах: Екатеринбурге, Москве, Набережных Челнах, Новосибирске, Самаре, Сочи, Ростове-на-Дону, Туле и Уфе. Они предлагают клиентам плитку «Мира керамик» за полную стоимость, а сами заказывают ее у девушек со скидкой. Размер скидки для каждого партнера согласовывают на переговорах. Цифра зависит от конкуренции в городе и потенциального спроса на керамику премиум-класса.

Другая особенность рынка в том, что клиенты долго решаются на покупку — от 2 до 10 месяцев. Сначала дизайнер показывает плитку заказчику в проекте интерьера кухни или ванной комнаты, после одобрения согласовывает стоимость и сроки поставки, а потом формирует заказ. Из-за этого девушкам сложно прогнозировать продажи. Бывает, что в месяц они получают по 5—7 заявок от клиентов, а бывает и ни одной.

Проект по индивидуальному заказу — плитка в ванную комнату

Материалы

Подруги не смогли подобрать рецепт глины своими силами и взяли на временную работу технолога. Технолог экспериментировала с глиной по 8—12 часов в неделю, месяц ее работы обходился в 8000 рублей. Зарплату выплачивали из личных сбережений. Четыре месяца технолог подбирала глину, глазурь и режимы обжигов. Найдя заветный рецепт, девушки попрощались с технологом и продолжили работать самостоятельно.

Глину и глазурь подруги закупают в Санкт-Петербурге у компаний «Бризколор» и «Керамика Гжель» — там приемлемые цены и широкий выбор цвета глазури.

На 1 квадратный метр плитки уходит 1 кг глазури и 20—30 кг глины. Чем толще плитка, тем больше расход материала. Вместе с доставкой 1 кг глины стоит 42 рубля, значит, на 1 квадратный метр нужно закупить глины на 840—1260 рублей. Стоимость глазури зависит от цвета и варьируется от 200 до 1200 рублей за кг.

В результате квадратный метр самой бюджетной плитки «Мира керамик» обходится в 1040 рублей, самой дорогой — в 2460 рублей.

Преимущества российской керамической плитки

Рассмотрев все вышесказанное, можно выделить плюсы российского производства:

  • демократичная цена — изделия импортных производителей гораздо дороже;
  • хорошее качество — многие клиенты оставляют хорошие отзывы, советуют другим;
  • огромный ассортимент, который постоянно расширяется.

Недостатки российских торговых марок:

  • не у всех коллекций возможны сочетания напольной и настенной плитки, иногда предметы декора приходится подыскивать у другого производителя;
  • могут наблюдаться небольшие погрешности в заявленных размерах, геометрии плитки и отклонения по тонам;
  • некоторые образцы дешевой продукции не отличаются прочностью и стойкостью глазури.

Процесс производства фотокерамики и требуемое оборудование

Существует несколько технологий производства фотоплитки, но наиболее простой и эффективной является прямая печать на керамической плитке.

Технологический процесс

  1. на чистую поверхность плитки светлого цвета наносится с помощью краскопульта прекоат-лак равномерным слоем, затем он высыхает в течение 2 минут;
  2. обработанная плитка помещается на специальный стол принтера и запускается процесс печати, который длится около 4 минут;
  3. плитка помещается в сушильный шкаф для закрепления изображения при температуре 150 градусов в течение 10 минут. Одновременно в шкафу могут сушиться 5 плиток размером 25*40 см.

Таким образом, для печати 1 кв.м керамической плитки размером 25*40 см понадобится 50-60 минут. Также нужно учитывать время на обработку изображений в графической программе, если есть такая необходимость.

Необходимое оборудование для прямой печати изображений на плитке

Для начала деятельности требуется следующий минимальный состав оборудования:

  • Специализированный принтер
  • Сушильная камера
  • Краскопульт
  • Компьютер
  • Офисная мебель

Для прямой печати возможно использовать принтеры марки РС китайского производства . Сравнительная характеристика принтеров:

Характеристики
На какой плитки возможна печатьБелаяБелаяЛюбая
Область печати210 × 300 мм300 × 420 мм420 × 600мм
Разрешение печати1200 dpi × 4800 dpi1440 dpi × 5760 dpi1440 dpi × 2880 dpi
Используемые чернилаЭкосольвентные 4 цветовЭкосольвентные 6 цветовЭкосольвентные 8 цветов
Габариты, вес860 × 620 × 400 мм, 28 кг850 × 700 × 540 мм, 85 кг1000 × 700 × 550 мм, 120 кг
Цена117 800 руб.173 600 руб.269 700

Как видно из таблицы на принтере РС 2 возможно осуществлять печать на любой керамической плитки, но при этом его стоимость весьма значительная. Для начала бизнеса наиболее оптимально приобрести принтер РС 3. На нем возможно осуществление высококачественной печати фотоплитки и фотопанно среднего размера. Данный принтер будет взят в качестве основного оборудования при расчетах ТЭО деятельности.

Для сушки плитки с нанесенным изображением используется сушильный шкаф:

– 35 000 руб

Данное оборудование способно поддерживать пос тоянную температуру для качественной сушки изделия, что невозможно сделать с помощью бытовой печи. Такой сушильный шкаф может работать без перерыва в течение всего рабочего дня, а бытовые приборы обычно не рассчитаны на такую продолжительную работу.

Также необходимо будет дополнительное оборудование:

  • Краскопульт для нанесение лака на поверхность плитки – 1 300 руб.;
  • Компьютер – 28 000 руб.;
  • Устойчивый стол для принтера – около 8 000 руб.;
  • Офисная мебель – около 12 000 руб.

Итого, общая стоимость инвестиций на приобретение оборудования составит 253 900 руб.

Оборудование является достаточно компактным и его можно использовать в домашних условиях. Обслуживать технологический процесс при небольших объемах может один человек. При росте количества заказов для качественного их выполнения желательно нанять несколько сотрудников.

Расходные материалы для снижения себестоимости печати стоит приобретать в больших упаковках. Стоимость набора из 6 чернил по 1000 мл составляет 55 800 руб., а упаковки прекоат-лака объемом 3000 мл – 11 200 руб. Такого объема чернил достаточно будет для печати 400 кв.м, а лака – для покрытия 40 кв.м плитки.

Сколько стоит запустить производство керамической плитки в Екатеринбурге

Запуск, 2016 год — 700 000 Р

Аренда помещения, 10 месяцев200 000 Р
Печь110 000 Р
Материалы110 000 Р
Коммунальные платежи, 10 месяцев70 000 Р
Страховой взнос за ИП, обслуживание счета в банке53 000 Р
Обжиг изделий в арендованной печи41 000 Р
Зарплата технолога32 000 Р
Продвижение в интернете, 2 месяца30 000 Р
Мебель27 000 Р
Печать полиграфии22 000 Р
Профессиональная фотосессия5000 Р

Аренда помещения, 10 месяцев
200 000 Р

Материалы
110 000 Р

Печь
110 000 Р

Коммунальные платежи, 10 месяцев
70 000 Р

Страховой взнос за ИП, обслуживание счета в банке
53 000 Р

Обжиг изделий в арендованной печи
41 000 Р

Зарплата технолога
32 000 Р

Продвижение в интернете, 2 месяца
30 000 Р

Мебель
27 000 Р

Печать полиграфии
22 000 Р

Профессиональная фотосессия
5000 Р

Операционные расходы в месяц в 2018 году — 175 000 Р

Материалы115 000 Р
Аренда помещения20 000 Р
Налоги18 000 Р
Продвижение в интернете15 000 Р
Коммунальные платежи7000 Р

Материалы
115 000 Р

Аренда помещения
20 000 Р

Налоги
18 000 Р

Продвижение в интернете
15 000 Р

Коммунальные платежи
7000 Р

Прибыль в месяц

Продажа 23 м² плитки300 000 Р
Чистая прибыль156 000 Р

Продажа 23 м² плитки
300 000 Р

Чистая прибыль
156 000 Р

Мы ищем людей, которые открыли свой бизнес. Проект должен работать официально и приносить прибыль. Если вы хотите рассказать свою историю — заполняйте анкету.

Рассказать о бизнесе

Виды кафеля

Существует множество технологий производства керамической плитки, благодаря чему вы сможете выпускать разные виды изделий. В этой статье мы рассмотрим наиболее популярные типы кафеля, которые чаще всего покупают в России. Выпуская 3–4 типа изделий, вы обеспечите постоянную прибыль, а затем уже сможете выбрать, что именно ввести в ассортимент. Рассмотрим наиболее популярные виды плитки:

  1. Бикоттура, которая используется внутри помещений. Лицевая сторона покрывается эмалью, на которую можно нанести практически любой рисунок. Она защищает поверхность от воздействия влаги, придает ей прочность и устойчивость к царапинам. Изготавливается из красной глины путем прессования и обжига при температуре в 1000–1100 градусов. Изготавливается в два этапа: сначала первичный обжиг, затем нанесение глазури/эмали. Декор наносится на бикоттуру либо за счет третьего обжига, либо при помощи наложения гипсового узора.
  2. Монокоттура. Подходит для использования снаружи и внутри помещения, укладывается как на стены, так и на пол. Производится в один этап при помощи стандартного обжига при температуре 1100–1200 градусов. Для изготовления используются различные сорта глины. По сравнению с бикоттурой имеет повышенную прочность, практически нулевое водопоглощение и устойчивость к морозам. При внесении специальных добавок изделие получает устойчивость к химическим растворителям, что позволяет использовать ее на предприятиях. Обычно производится квадратной или прямоугольной формы, причем может иметь как настенный, так и напольный вариант (более толстый).
  3. Монопороза с повышенным содержанием карбоната. Изготавливается путем прессовки заготовки с последующим обжигом в печи при температуре до 1200 градусов. Имеет повышенную прочность, что позволяет снизить толщину плитки до 12 мм. Обычно изготавливается из белой глины, благодаря чему эмаль или глазурь наносится тонким слоем, что снижает себестоимость производства. Выпускается в крупных размерах от 30 на 30 до 100 на 100 см.
  4. Грес, который называют искусственным гранитом. Не требует специфического оборудования для производства керамической плитки, изготавливается по тому же принципу, но вместо белой или красной глины используется смеси с добавлением полевого шпата, кварца, окиси металлов и пр. Не является радиоактивным в отличие от гранита, служит не менее 30 лет, обладает хорошей прочностью, окрашивается в своей массе. Технология производства схожа с монокоттурой: делается один обжиг при температуре до 1200–1300 градусов. Получившийся материал обладает повышенной прочностью и твердостью, не боится влаги и морозов, устойчив к истиранию. Изготавливается как в матовом и глянцевом виде, так и в полированном.
  5. Котто — кафель, который изготавливается в один обжиг, при этом эмаль на него не наносится. Процедура несколько отличается от стандартной: формовка происходит не на вибростоле, а методом экструзии, то есть при помощи продавливания рабочей смеси через форму. Благодаря этому можно создавать кафель сложной формы (например, круглый или шестиугольный). Материал имеет собственную окраску в зависимости от типа глины и применяемого красителя. Отличается устойчивостью к истиранию, что позволяет использовать материал на полу, низкой влагопроницаемостью и морозоустойчивостью.

Керамика — популярный отделочный материал

Основные способы производства

На данный момент существует четыре основных вида производства плитки. Стоит рассмотреть каждый из них:

Метод литья вполне можно назвать самым древним, при этом глиняная масса разливается по формочкам и обжигается. Такая плитка может получиться неодинаковой, иметь неровные края, ее вид больше похож на декоративный. Ее производство является очень затратным, поэтому на данный момент почти не встречается.

Метод экструдирования предполагает вытягивание глиняной массы посредством специального станка с ее последующей нарезкой по размерам.

Метод резки можно назвать наиболее дорогим. При этом способе производства осуществляется распил природного камня на плитки. Выход готовых изделий в данном случае является очень небольшим, поэтому его чаще применяют при изготовлении мозаик.

Метод прессования можно назвать основным способом производства керамической плитки на текущий момент. Таким образом удается получить изделия, обладающие высокой прочностью и превосходным эстетическим видом. Именно на этом варианте стоит остановиться для более детального рассмотрения.

Технология производства керамической плитки

В зависимости от типа изделия готовится исходная смесь. Состав варьируется и зависит от конечного предназначения плитки. Именно на данном этапе и потребуется бетономешалка, поскольку процесс ручного перемешивания займет много сил и времени.

Следующий этап – формирование плитки. Здесь в работу вступает вибростол, который и прессует глиняную смесь, разложенную в специальные формы.

Далее наступает время сушки. Для этого используются специальные печи, где из плитки удаляется вся лишняя жидкость. Чаще всего применяются сушильные камеры, где весь процесс осуществляется посредством подачи горячего воздуха.

И заключительный этап – обжиг. Во время него плитка приобретает нужную прочность. После этого ее можно упаковывать и отправлять заказчику.

Схема производства керамической плитки

Способы производства керамической плитки

Производство современной облицовочной плитки возможно несколькими способами. Давайте познакомимся с каждым:

Литье

Одна из древнейших метод, когда готовая глиняная масса помещается в готовые формы и затем обжигается. Готовые изделия при этом получаются не всегда одинаковыми и могут иметь не слишком ровные края. Такие изделия могут выполнять чисто декоративную функцию, когда необходимо создать определенный акцент. Производство подобного типа весьма затратное, а потому практически не встречается.

Экструдирование

В этом случае готовая глиняная масса вытягивается при помощи специального станка. Затем производится нарезка будущей облицовочной плитки в соответствии с заданными размерами.

Резка

Самый дорогостоящий метод, используемый при изготовлении керамической плитки. В качестве материала используется природный камень, который и распиливается на плитки. Выход готовых изделий довольно невелик, поэтому резка используется в процессе изготовления мозаики.

Прессование

Основная метода производства облицовочной плитки. Здесь вы получаете изделия, демонстрирующие высокое качество вкупе с отличным внешним видом.

Применяемые технологии

Оборудование для производства — бетономешалка

Поскольку именно прессование наиболее востребованный тип производства, то рассмотрим его более подробно. Здесь возможно использование нескольких технологий изготовления:

Монокоттура

В таком случае изделие проходит процесс обжига лишь один раз. Готовая смесь вначале сохнет, затем поверхность покрывается глазурью и только после этого изделия отправляются в печь для обжига. Изделия в итоге получаются прочные, практически не впитывают влагу. К тому же они имеют матовую поверхность и обладают повышенной износостойкостью. Плитка, произведенная таким способом, может использоваться для полов и стен. Также с ее помощью можно производить отделку фасадов зданий.

Бикоттура

Здесь изделия проходят двойной обжиг. Первый раз – после прессования, второй – после того как была нанесена глазурь. В итоге получается эмалированная облицовочная плитка. Ее поверхность может быть как матовой, так и глянцевой, что зависит от использованной эмали.

Но бикотуррная плитка имеет высокую пористость, поэтому применяется исключительно для внутренней отделки помещений.

Керамогранит

Третий тип используемых технологий, который позволяет получать высококачественные изделия. Процесс производства несколько схож с монокоттурой, но есть здесь и свои тонкости. Так во время приготовления глиняной смеси обязательно добавляется кварц и полевой шпат. Цвет плитке придают пигменты натурального происхождения. Процесс прессования осуществляется под высоким давлением, а процесс сушки проходит при температурных показателях значительно превышающих стандартные.

Малый бизнес по производству керамической плитки действительно может быть весьма прибыльным мероприятием. И, прежде всего, потому, что вы можете одновременно предлагать несколько типов изделий. К тому же действительно качественную продукцию вы сможете предлагать по более низкой цене, что непременно сыграет вам на руку, привлекая многочисленных клиентов.

Рейтинг лучших производителей керамической плитки

Хороший облицовочный материал предлагают как отечественные, так как и зарубежные бренды. При их выборе мы ориентировались на качество сырья и готовой продукции, дизайн.

Cersanit

Польская торговая марка, товары которой известны по всему миру. У нее – 12 заводов (они находятся в Германии, Польше, России, Украине). Наряду с облицовочными материалами, выпускается сантехника, душевые кабинки, аксессуары и т. д. Плитка Cersanit пользуется большим спросом:

В ассортименте – больше 40 коллекций

Есть бюджетные и премиальные линейки.
В компании уделяется должное внимание дизайну. Предлагаются абстракции, однотонные элементы, варианты с разнообразными изображениями

Можно выбрать оттенки и орнаменты.
Изделия производятся из экологически чистых материалов и соответствуют требованиям ГОСТа. Они устойчивы к перепадам температур, не боятся влаги.
Есть редкие типоразмеры: элементы 20х30 см, 20х60 см.

Kerama Marazzi

Один из лучших российских производителей керамической плитки. Бренд существует с 1992 года благодаря слиянию российской фирмы «Керама» и итальянской MARAZZI. В линейке – больше 10 коллекций, изюминка которых – в национальной принадлежности: есть серии, посвященные Индии, Италии, Англии.

Помимо необычного дизайна, эксперты отмечают и другие преимущества:

  • высокое качество – изделия производятся на современном оборудовании с учетом европейских стандартов, поэтому не уступают итальянским аналогам;
  • ориентированность на разные сегменты – выпускаются бюджетные и дорогие линейки;
  • улучшенные эксплуатационные свойства – плитка надежна и прочна.

Golden Tile

Продукция украинского производства – ее выпускает Харьковский плиточный завод. Ценится за высокое качество и ассортимент. К тому же:

  • у предприятия – своя сырьевая база;
  • оно сотрудничает с итальянскими студиями дизайна Tecnografica, SRS, поэтому их наработки, а также проекты собственного дизайн-бюро, возглавляемого итальянцем, появляются на поверхности элементов;
  • при переносе изображений используют технологии цифровой печати;
  • выпускается 6 типоразмеров плитки: 15х60 см, 20х30 см, 25х40 см, 30х30 см, 30х60, 40х40 см;
  • в линейке – больше 60 коллекций.

Изделия – в низко- и среднеценовом сегменте. На форумах, где люди выбирают, какой производитель керамической плитки лучше, пользователи, купившие Golden Tile, отмечают незначительные отклонения в размерах разных партий. Но они бывают не всегда.

Venus Ceramica

Испанская торговая марка, которая работает с 1988 года. Ее коллекции выбирают для отделки дорогих отелей, ресторанов. Хвалят за качество, эксплуатационные свойства и утонченный дизайн. У фабрики есть собственный центр передовых исследований, где работают над усовершенствованием плитки, штат дизайнеров, которые отслеживают модные тенденции и используют их при разработке новых коллекций.

Изюминка бренда – в умении удачно сочетать вековые традиции и тренды.

Fap Ceramiche

Это элитная продукция. Торговая марка вошла в рейтинг лучших производителей керамической плитки по нескольким причинам:

  • В ассортименте – около 30 коллекций с эксклюзивными дизайнерскими решениями. Большинство из них имитируют природные материалы – мрамор, ценные породы древесины.
  • Изготавливаются изделия из экологичного сырья на одном заводе, где строго контролируется качество.
  • Плитка не выцветает и не истирается, хорошо сверлится.

Поскольку продукция – родом из Италии, стоит она недешево. Тем не менее, иногда в ней встречаются отклонения в размерах в пределах 1 мм.

В числе других хороших производителей керамической плитки в мире и в России – Vivo, InterCerama, LaFabbrica, AZORI.

Помещение

Поиск помещения занял 2 месяца.

Так как производство не автоматизированное, большую часть работы мастер делает самостоятельно. Поэтому искали помещение с достаточным количеством дневного света и проведенной водой. Еще одно требование — напряжение не меньше 380 вольт, этого требует печь для обжига. Идеальная площадь помещения — от 70 до 100 квадратных метров, чтобы разделить его на офисную, складскую и производственную части, но не платить большие коммунальные платежи.

На городском портале девушки нашли 80-метровое помещение в здании Екатеринбургского художественного фонда. Аренда стоила 20 000 рублей в месяц, коммунальные услуги оплачивались отдельно.

Помещение оказалось с большими окнами, проведенной водой и розетками на 380 вольт. Девушки планировали в центре поставить печь, а остальное место использовать для работы за компьютером, смешивания материалов, хранения плитки и образцов.

Ремонтировать помещение не пришлось — обошлись генеральной уборкой. Потом подруги купили стеллажи для продукции в Икее, 3 рабочих стола и 4 стула, мелованную доску для записей и чайник. На мебель девушки потратили 27 000 рублей.

В центре помещения установили печь для обжига

Формовка

Формовка производится двумя способами: прессованием и экструзией. В первом случае, специальные прессы сдавливают порошкообразную массу в двух направлениях. Находясь под высоким давлением, гранулы подвергаются уплотнению и частично деформации. За счет этого плитка обретает соответствующую плотность и прочность.

При использовании метода экструзии, плитка производится из тестообразной массы, которая формуется путем продавливания через отверстия экструдера. От сухого прессования этот метод отличается наличием в производственном процессе жидкой фазы. Именно благодаря тому, что вязкая масса выдавливается из аппарата и обрезается, есть возможность производить изделия разной формы. Керамическая плитка, сделанная по методу экструзии, может быть выпуклой или вогнутой. При прессовании же варьировать можно лишь размер изделий.

Сотрудники

В торговой точке невозможно обойтись без персонала в следующем составе:

  • администратор магазина, на которого возложены задачи по управлению персоналом, осуществлению закупок и работе складского помещения, сотрудничеству с потребителями и поставщиками;
  • сотрудник, работающий у кассы;
  • менеджер-консультант, который должен сотрудничать с посетителями, помогать им и проводить консультации при необходимости.

Консультант должен хорошо ориентироваться в возможных недостатках и различных изъянах материала, а также трудностях, возникающих при работе с керамикой. Он должен уметь рассчитывать требуемое количество плитки в зависимости от нужд клиента, консультировать по изготовлению клеевой смеси, а также давать определенные рекомендации по укладке. Когда магазин уже будет полноценно работать, количество сотрудников может постепенно увеличиваться, достигая пяти человек.

Какое оборудование необходимо

Керамическую плитку приобретают для отделки стен и пола на кухнях, в ванной, туалете, балконе. Ее нередко укладывают на пол при обустройстве теплых полов, а также используют для отделки промышленных, общественных и коммерческих помещений. Чтобы у вас приобретали товар, нужно, чтобы он соответствовал стандартам, имел стильный дизайн и доступную цену. Изготовление кафеля довольно трудоемкий процесс, но его можно практически полностью автоматизировать, поставив специальную современную линию по производству. Из оборудования вам понадобится:

  1. Смеситель, в котором будет производится перемешивание глины с водой и другими ингредиентами. Роль смесителя может выполнять и обычная бетономешалка, но все же лучше выбирать специализированное оборудование.
  2. Вибростанок с рабочим столом. Вибростанок используется для выкладки форм с готовой смесью и ее последующего уплотнения до заданных значений. За счет создаваемой вибрации смесь равномерно распределяется по форме и из нее выходят пузырьки воздуха.
  3. Специализированные формы для выкладки рабочей смеси и формования плитки. Подбираются в зависимости от типоразмера выпускаемого кафеля. Перед закладкой их обычно смазывают, чтобы облегчить процесс последующего вынимания сформированного изделия.
  4. Окрасочная камера. Используется для быстрого нанесения рисунка или узора по заданному шаблону, а также нанесения глазури.
  5. Печь для сушки и обжига сырой массы. В печи нагнетается необходимая температура, при которой глина полимеризуется и превращается в керамику.

Современная линия по производству плитки

Это стартовый набор оборудования, который понадобится для выпуска нескольких разновидностей плитки. Ее размеры можно регулировать за счет подбора необходимых форм (высота, ширина, толщина), а рисунок изменять в окрасочной камере. Дополнительно вам понадобится различный шанцевый инструмент для погрузки глины и ее фильтрации, перчатки для работы с горячими изделиями, различные подсобные инструменты.

Особенности производства

В случае организации малого бизнеса у предпринимателя есть определенные преимущества. Первое из них связано с тем, что предприятия небольших размеров вполне способны позволить себе производство широкого ассортимента продукции. На текущий момент производителям на руку сыграло и падение курса отечественной валюты, так как стоимость импортных материалов стала достаточно высокой. У малого производства есть одно весомое преимущество – возможность изготовления продукции высокого качества по низким ценам.

Оборудование для производства плитки керамической необходимо в минимальном объеме. Этот набор может обойтись предпринимателю примерно в 10 000 долларов. Тут речь идет о приобретении бетономешалки, вибростанка, камеры для напыления рисунков, печи для сушки и форм для плитки. Это оборудование для производства керамической плитки можно приобрести отдельно, что часто оказывается достаточно выгодно. Однако при организации производства какой-то уникальной продукции потребуется закупить еще дополнительные инструменты.

Итак, когда все необходимое оборудование для производства плитки керамической будет закуплено, можно говорить о самом процессе. Класс изделий зависит прямым образом от того, насколько качественные материалы вы используете. Для этих целей лучше всего подходит цемент и гранитный отсев. Кроме того, вам потребуется пластификатор, красители и глазурь.

Сырье для производства керамической плитки

Используемое сырье и компоненты:

  • Основные компоненты – глина, каолин;
  • Сырье для снижения усадки – кварцевые пески;
  • Плавни для снижения температуры спекания – нефелины, шлаки, полевые шпаты;
  • Добавки – механоактивирующие, ПАВ, разжижители.

Все сырье, используемое при создании керамической плитки условно можно классифицировать на такие группы:

  • Глинистые компоненты, обеспечивающие пластичность массе для дальнейшей формовки отделочного материала;
  • Кварцевые составляющие, способствующие образованию скелета плитки;
  • Карбонатное сырье, придающее стекловидную структуру обожжённому изделию.

Где торговать?

Новую торговую точку правильнее всего открывать поблизости от новых жилых домов, где у большинства жителей основная забота – проведение ремонтных работ. Посетителями торговой точки и ее потенциальными клиентами станут жильцы близлежащих районов, так как им теперь не нужно будет доставлять продукцию из противоположного конца города.

Перед тем как открыть магазин керамической плитки, следует определиться, какая именно продукция будет у вас представлена. Если речь идет о реализации элитных изделий, то расположить торговую точку лучше как можно ближе к центру района. Для открытия магазина вам потребуется обратиться в Госсанэпиднадзор за сертификатом.

Идея

Ксюша ремонтировала кухню и пожаловалась подругам Оле и Лене, как сложно найти приличную плитку для фартука.

Художница Оля в то время занималась гипсовой лепниной

Она обратила внимание на то, что технологические процессы производства лепнины и плитки одинаковые. Изготовить плитку ручной работы не очень сложно: нужна глина, глазурь и печь для обжига

Плитке придают форму, высушивают, обжигают в печи, покрывают цветом (это называется глазуровка) и снова обжигают.

Спрос на оригинальную плитку ручной работы есть, потому что в России таких предложений мало. К тому же себестоимость плитки небольшая, а цены на рынке — космические.

Оля предложила подругам запустить свое производство плитки. Момент был подходящий: маркетолог Ксюша вышла из декрета, Лена уволилась с должности исполнительного директора, а Оля искала дело для души. Подруги согласились.

Девушки хотели выйти на рынок с плиткой премиум-класса: нестандартными формами и расцветками, ручным производством и невысокой ценой — выше, чем масс-маркет, но ниже, чем популярная керамика из Испании.

Подруги думали, что единственная сложность — это поиск рецепта для плитки, чтобы она обжигалась без брака. Они планировали подобрать его за пару месяцев, а параллельно арендовать помещение, купить печь и запустить производство.

На деле на подготовку ушло 10 месяцев.

Фартук на кухне Ксюши — один из первых проектов «Мира керамик»

Выводы

Перед стартом важно создать личную «подушку безопасности». Стоит отложить средства на 4—5 месяцев, чтобы не было соблазна опустить руки, еще не получив прибыли

В первые месяцы студия не приносила девушкам дохода, а деньги продолжали уходить: на аренду, коммунальные платежи, закупку материалов. Подруги несколько раз думали закрыть производство, но выручило то, что Ксюшу поддерживал муж, а Оля с Леной подрабатывали.

Чтобы избежать конфликтов внутри коллектива, нужно еще «на берегу» договориться, кто и за что отвечает. Лучше составить список на бумаге, каждому его подписать и повесить на видном месте. В «Мира керамик» Ксюша развивает партнерскую сеть, Оля расширяет ассортимент, а Лена следит за выполнением заказов.

Ассортимент глазури «Мира керамик» девушки расширяют каждый месяц

Чтобы на старте понять, что доработать или исправить, предприниматель может сам пройти все этапы покупки. Ксюша стала одним из первых клиентов «Мира керамик». После этого девушки на 2 недели увеличили в договоре срок изготовления плитки. Дополнительное время понадобится, если придется устранять брак или ждать поставку глазури.

Если оборот небольшой или непостоянный, не нужно нанимать штатных сотрудников. Выгоднее работать с аутсорсинговыми компаниями или по договору подряда: специалисты решают поставленные задачи, а предприниматель платит за результат. Подруги договорились, что как только оборот компании стабильно выйдет на 500 000 тысяч рублей в месяц, то они возьмут в штат бухгалтера, грузчика, маркетолога и офис-менеджера. Девушки сосредоточатся на глобальных задачах по развитию, а текучка перейдет на штатных сотрудников.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий