Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Сбыт готовой продукции

Потенциальными покупателями продукции в основном будут предприятия химической промышленности.

Вторичный ПЭТ широко используется при производстве текстиля.

Вторичные полимеры существенно дешевле первичного ПЭТ-сырья, благодаря чему привлекательны для производителя.

Сфера применения зависит в основном от степени загрязненности продукта.

Переработанная ПЭТ тара может обрести вторую жизнь в следующих направлениях:

  • производство химических волокон;
  • производство нетканых материалов;
  • производство строительных материалов и деталей;
  • производство товаров из пластика народного потребления;
  • как добавка к первичному сырью.

Это виды производства представлены во всех регионах страны, поэтому спрос на вторичный ПЭТ устойчиво растет. Развитый рынок сбыта позволит при минимально наработанных связях осуществлять выгодный сбыт продукции по привлекательным ценам.

Переработка пластиковых отходов даёт возможность участвовать в экологических программах и эффективно решить немаловажный вопрос утилизации ПЭТ с получением продукта, приносящего существенную прибыль.

Все стадии процесса переработки пластиковых бутылок представлены в ознакомительном видеоматериале.

Проблема сбора и сортировки полимерных отходов

Каждый год увеличивается количество полимерных отходов. Проблема их утилизации становится все острее и острее. Уже в скором времени половину всего бытового мусора будут составлять именно пластиковые отходы.

При этом трудности связаны не с переработкой отходов как таковой, а именно с их сбором и последующей сортировкой. С данной проблемой жители разных стран справляются совершенно по-разному. Например, в Японии переработанный мусор высыпают прямо в море, расширяя тем самым территорию государства. В то же время в Германии штрафуют тех, кто не сортирует свои бытовые отходы и поощряют тех, кто это делает.

Описание и анализ рынка

В мире каждый год производится более 3 млрд тонн отходов различных материалов. Среди них около 20% — пластмасса. В нашей стране на одного человека в год приходится около 25 кг отходов. Переработке подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен.

Ежегодный объем образования отходов от пластмассы в России составляет около 40 млн тонн. 35% из них могут стать вторсырьем.

Основным препятствием организации полного рециклинга отходов становится отсутствие системы и ресурсов для раздельного сбора, установленной на законодательном уровне. Утилизировать и собирать отходы раздельно решаются немногие.

Несмотря на трудности, отрасль в России имеет тенденцию к развитию.

Показатели развития:

  • увеличивается количество компаний по производству сырья из использованной пластмассы;
  • растет доходность;
  • повышается стоимость первичного сырья;
  • постепенно государством принимаются законы и льготные привлекательные для предпринимателей ниши.

По данным Research. Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. При этом российский рынок технологически неразвит.

Об этом говорят цифры статистики:

  • почти 97% от общего количества отходов находится на свалках;
  • сжигается всего около 2% ТБО;
  • промышленной переработке подвергается только 3% отходов.

Плюсы и минусы

Идея перерабатывать пластмассовый мусор становится значимой и экономически привлекательной, но имеет как плюсы, так и минусы.

ПлюсыМинусы
Социально значимый бизнесНедостаточная проработка нормативно-правовой базы для деятельности
Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отраслиОграниченность сырья в некоторых регионах страны
Наличие разработок типовых проектных документацийНизкий уровень организации раздельного сбора отходов
Деятельность общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятийСлабое развитие отрасли в стране
Разработка специальных экологических программ для поддержки предпринимателей этой сферы на местном и региональных уровнях

Каналы сбыта

Чтобы получить достойную рентабельность, необходимо заранее продумать каналы сбыта.

Ими могут стать:

  1. Продажа материала подобным предприятиям с более полным рабочим циклом.
  2. Продажа материала компаниям со специализацией на производстве волокон из флекса. Таких предприятий в России немного, их объемы очень большие и они заинтересованы в партнёрстве.
  3. Зарубежные фирмы.

Конкурентные преимущества

Если на территории уже есть большое предприятие, в котором налажена технология, сбор и сбыт сырья может быть непростой задачей.

Основные конкурентные преимущества:

  • удачное местоположение;
  • налаженный сбор сырья;
  • грамотная сбытовая политика, в том числе с участием зарубежных партнеров;
  • наличие современного оборудования и автоматизация процессов.

Рекламная кампания

Продвижение предприятия может нести 2 цели:

  • налаживание сбора сырья;
  • налаживание сбыта.

Для организации сбора сырья инструментами рекламной кампании могут стать:

  • наружная реклама в спальных районах, где планируется организовать стационарные или мобильные точки сбора;
  • аудиореклама на остановках транспорта;
  • объявления в образовательных учреждениях для привлечения внимания учащихся;
  • размещение объявлений вблизи городских свалок.

Для налаживания сбыта необходимо сделать акцент на крупные предприятия и юридические лица.

Продвижение может включать в себя:

  • разработка сайта компании;
  • объявления в местных печатных изданиях, интервью с руководителем;
  • email рассылка;
  • специализированное продвижение на зарубежных онлайн-рынках.

Доходы, расходы, окупаемость

Линии работают в автоматическом режиме, однако сырьё требуется разгружать, сортировать, загружать в агрегаты, отвозить готовый продукт на склад. Производительность труда одного рабочего: 125 кг/ч. Таким образом, потребуется 3-4 человека. Также необходим:

  • мастер для контроля за работой линии;
  • бухгалтер;
  • менеджер-управленец.

Функции последнего может взять на себя сам владелец бизнеса, в чьих прямых интересах находится поиск рынков сбыта. При переводе производства на круглосуточный режим работы сотрудников потребуется куда больше, но и производительность увеличится в разы.

Подсчитаем примерные расходы:

  1. 6 млн руб. на покупку и установку производственной линии;
  2. 400 тыс. руб. на арендные и коммунальные платежи;
  3. 100 тыс. руб. — другие расходы (получение лицензии, регистрация предприятия и т.д.);
  4. 200 тыс. руб. на оплату труда работникам.

Итого: 6,7 млн. руб. Линия позволит перерабатывать более до 300 кг сырья в час, с получением ПЭТ-хлопьев в объёме 240 кг/час.

При условии 8-часового рабочего дня и 24-дневного рабочего месяца это не менее 1,5 тонн продукта в день или 36 тонн в месяц. Округлим эту цифру до 30. Продажная цена флекса зависит от цвета пластика.  Прозрачный стоит дороже, окрашенный — дешевле.

В мире 1 тонна очищенных ПЭТ хлопьев продаётся в среднем за 500 долларов. В России цены ниже, порядка 18-25 тыс. руб. за тонну. Возьмём цифру в 20 тыс. руб.

Рассчитаем приблизительную рентабельность перерабатывающего предприятия:

  • расходы: 6,7 млн. руб.;
  • доход до налогообложения, в месяц: 600 тыс. руб.

Ориентировочная окупаемость бизнеса: около 1,5 лет.

Переработка пластиковых бутылок: перспективы и возможности

В услугах небольшой мастерской по переработке пластика будут заинтересованы преимущественно люди, заботящиеся об окружающей среде. Они, вероятнее всего, будут приносить в мастерскую пластик бесплатно или взамен на некоторые полученные при его переработке изделия.

Продукция из вторичного пластика выглядит оригинально

Открытие локального пункта переработки пластика в России

Предприниматели из российских городов могут открыть пункт локальной переработки пластика и зарабатывать на продаже выпущенных изделий. На первом этапе работы бизнеса предпринимателям необходимо мотивировать горожан сдавать пластиковые отходы бесплатно. Сдав определенное количество пластика, клиент может получить какое-либо нужное ему изделие, например, горшок для цветов. Бизнесменам необходимо наладить работу так, чтобы клиенты сдавали больше пластика, чем забирали готовых изделий. «Лишние» продукты из вторичного пластика необходимо продавать оптом в торговые сети.

Для реализации этой идеи бизнесменам понадобятся такие ресурсы:

• Арендованное помещение, в котором можно установить производственное оборудование и наладить обработку вторичного пластика.

• Производственное оборудование. Речь идет не о покупке стандартных промышленных линий для переработки пластика, а об изготовлении под заказ или самостоятельном создании «бытового» оборудования. По сути, оно является уменьшенной копией промышленных станков для дробления и плавки пластика и формовки изделий. Аппаратура, изготовленная Дэйвом Хаккенсом самостоятельно, показана на иллюстрации.

«Кустарная» линия для переработки пластика

• Добровольцы, готовые бесплатно сдавать пластиковый мусор. Господин Хаккенс нашел способ мотивировать горожан бесплатно собирать отходы и приносить их в мастерскую.

Люди готовы собирать отходы «за идею»

• Партнерские отношения с торговыми сетями. Они понадобятся бизнесменам, чтобы наладить сбыт продукции из вторичного пластика.

Рассмотренная идея может принести успех, если предприниматели сумеют создать компактное оборудование для переработки пластика, потребляющее мало энергии. Также им необходимо решить проблему бесплатного получения сырья и сбыта готовой продукции.

2013-12-12 09:06:45

610 просмотров

Домашний мини-завод по переработке пластика

Хотели бы вы почувствовать себя творцом и изготавливать у себя дома (или в гараже) разные полезные для быта вещи?

Причем, делать их практически из того, что валяется под ногами пластиковых бутылок? Практически из ничего (потому что они ничего не стоят). Вернее из бесплатного мусора, который валяется везде:

Показать полностью…

Один умелец Дейв Хаккенс решил вам помочь и разработал для вас специальный мини-завод по переработке пластика и изготовлению из него разных полезных вещиц.

Домашний мини-завод по переработке пластика

Такой заводик можно собрать из доступных материалов практически в любой местности, всего за 15 дней. И стоить он будет по себестоимости примерно 622 евро (а в наших условиях может и дешевле). Он состоит из: шредера, экструдера, инжектора и пресс-компрессора.

Самое интересное Дейв Хаккенс рассказывает (правда, по-английски) и показывает, как собирать эти части будущего мини-завода.

Сборка мини-завода по частям

Вот так можно сделать шредер, на материалы для которого потребуется примерно 180 евро и который вы можете сделать за 4 дня:

Создание экструдера (вам потребуется 192 евро и 5 дней): Как сделать инжектор (приготовьте 130 евро и освободите 3 дня работы): И, наконец, как сделать пресс-компрессор (вам потребуется 120 евро и 3 дня на работу):

Создатель пластикоперерабатывающего мини-завода готов делиться с вами не только видео-инструкциями, но он дает и полную документацию на его создание. Можете скачать по этому адресу: preciousplastic.com/en/videos/download/

В чем будет заключаться ваш бизнес?

С помощью данного завода вы можете:

1. Заниматься творчеством (творчество это еще не бизнес, но возможность заявить о себе и подготовить будущих клиентов к покупкам ваших изделий).

Технология процесса переработки пластиковых бутылок

На сегодняшний день существует две основных технологии переработки:

  • производство ПЭТ-гранул для производства полимерных изделий;
  • производство вторичного ПЭТ.

Этапы переработки пластиковых бутылок:

  • сбор;
  • сортировка;
  • мойка;
  • грануляция.

Сбор сырья

Способы сбора:

  • создание мобильных или стационарных пунктов приема;
  • налаживание поставки с мусорных полигонов;
  • установка специальных баков или автоматов.

На этапе сбора могут потребоваться значительные транспортные расходы. Пластик легкий, но объемный. Для уменьшения размеров и снижения затрат на перевозку рекомендуется приобрести мобильный пресс.

Может показаться, что организовать сбор сырья – самый простой этап. Однако, это не так. Зачастую вторсырье на свалках делится существующими компаниями. А прямой сбор у населения предполагает затраты на рекламу и закуп.

Для того чтобы установить баки для раздельного сбора мусора понадобится разрешение администрации и уже подготовленная городская инфраструктура. Если установить контейнер только для сбора пластика, необходимо провести просветительскую работу с жителями. Раздельное хранение и утилизация мусора в нашей стране развито слабо и нужно быть готовым к тому, что в специальном контейнере окажется все подряд.

Пункты живого приема у населения выгодны тем, что первичное сырье сдается по требованиям. Например, бутылки можно сразу принимать без крышек и колечек. Они сделаны из другого вида пластика и перерабатываются отдельно.

Одним из самых выгодных способов сбора становится сдача вторсырья в школьных учреждениях по типу приема макулатуры в СССР. Это потребует дополнительной договоренности с руководством и затрат на поощрение школьников. Но в итоге может обеспечить хорошие объемы и, при правильном информировании о требованиях к сырью, избавит от дополнительной сортировки.

На этапе сбора, следует учесть, что менее пригодны для переработки бутылки:

  • красного цвета;
  • из-под масла;
  • от молочных продуктов;
  • упаковка от бытовой химии.

Сортировка

Сортировка является самым трудоемким процессом. Она может осуществляться как автоматизированным способом, так и вручную.

Если на производстве налажена компьютерная сортировка, то после помещения в барабан и отделения сырья от грязи и металлов, именно система определяет цвет и сортирует пластик по бункерам.

Пластик сортируется по цветам:

  • натуральный;
  • голубой;
  • коричневый;
  • зеленый.

После переработки цвет пластика остается прежним. Поэтому переработанный материал ценится производителями упаковки. Цветное готовое сырье избавляет их от дополнительных затрат на красители.

Сырье из коричневого пластика самое качественное, но дешевое. Оно не поддаётся перекраске. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой.

Мойка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно очистить от этикеток, остатков содержимого и грязи. Обработка осуществляется горячей водой с каустической содой. Перед мойкой, если это не сделано заранее, предварительно убираются пробки и кольца.

Затем чистое сырье дробят и гранулируют.

Грануляция

Очищенный ПЭТ в специальных дробилках становится флексом.

Флекс – это разноцветные пластиковые хлопья размером 12-20 мм, полученные в результате вторичной переработки полиэтилентерефталата.

После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

Далее смесь:

  • разогревается до 280 градусов;
  • вытягивается в волокна;
  • нарезается на одинаковые гранулы.

Затем пластик отправляют в специальное помещение, где под воздействием азота и температуры, он мутнеет и набирает необходимую массу и вязкость.

Из гранулированного пластика производят упаковку, строительные материалы, одежду. На изготовление 1 футболки из полиэстера понадобится 20 бутылок ПЭТ.

Бизнес из ничего: переработка пластиковых бутылок

Продавать полученные изделия в своем городе и через Интернет.

3. Можете организовывать школьные экскурсии, чтобы дети видели, как из одних вещей можно создавать другие. Во-первых, наглядно продемонстрируете им закон сохранения вещей в природе (что выкинутые ими вещи сами по себе не исчезают и ни в чем не растворяются). Этим призовете их к благому делу не разбрасывать вокруг себя и своего дома мусор. Во-вторых, покажете им, что и как можно создавать из пластика (пусть они даже принесут с собой по несколько пластиковых бутылок и понесут обратно домой полезные для быта вещицы).

4. Можно проводить ставшие модными на Западе и постепенно внедряемые в нашу жизнь мастер-классы типа «Сделай сам своими руками оригинальный подарок». Люди будут приходить к вам со своим пластиком (или покупать его у вас, если не найдут нужного цвета и фактуры) и, пользуясь вашими молдами или экструдером, смогут сделать оригинальный подарок своими руками для близкого человека.

5. Получаемая при помощи экструдера пластиковая нить может использоваться в других производствах то есть вы можете найти их промышленных потребителей и продавать получаемые цветные нити из пластика в промышленных масштабах.

Продвижение бизнеса

Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:

1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.

2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.

Несколько полезных советов, которые точно доведут ненужную вам бутылку до переработки.

Совет 1. Не снимайте крышечки

Ещё несколько лет назад можно было слышать советы откручивать крышечку перед тем, как выбросить бутылку. Технологии обращения с отходами постоянно совершенствуются, и сейчас в этом уже нет необходимости. Пластиковая бутылка для напитков состоит из полиэтилентерефталата (ПЭТ), пробка и обычная этикетка – из полипропилена. Это разные виды пластика, но если мы хотим, чтобы они дошли до переработки в существующей в Беларуси системе сбора отходов, не нужно их разделять. Все отходы из цветных контейнеров отправляются на сортировочную линию, где вручную разделяются. Маленькие крышки могут просто затеряться и отправятся на полигон.

Попав к переработчику, бутылки дробятся на мелкие части и благодаря различной плотности разделяются на разные виды пластика: пробки и этикетки отдельно, «тело» бутылки – отдельно. Далее они переплавляются и превращаются в гранулы, из которых делают другие пластиковые предметы или новые бутылки.

Если вы собираете крышечки отдельно, то относите их (по мере накопления) в приёмно-заготовительный пункт. В этом случае сортировочная линия исключается, и отходы прямиком направляются к переработчику.

Совет 2. Снимайте ПВХ-плёнку с бутылки

Речь идёт о бутылках, которые плотно «запаяны» в упаковку-«чулок» (например, бутылки из-под йогурта). Эта упаковка бутылки сделана из ПВХ, который, попадая в общий «котёл», портят вторичное пластмассовое сырье. ПЭТ и ПВХ не совместимы при переработке!

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Это интересно: Дизельный компрессор — устройство, принцип работы и область применения

Пошаговая инструкция открытия

Пошаговая инструкция открытия состоит из следующих этапов:

  1. Анализ локального рынка.
  2. Сбор и получение необходимых консультаций, поиск представителей бизнеса из смежных отраслей.
  3. Разработка подробного бизнес-плана с расчётами.
  4. Определение возможности получений субсидий и грантов.
  5. Регистрация деятельности в государственных органах.
  6. Подбор помещения.
  7. Приобретение оборудования и инвентаря.
  8. Проведение всех коммуникаций и монтаж производственной линии.
  9. Подбор штата и его обучение.
  10. Поиск и привлечение партнеров, налаживание сбытовой политики.
  11. Проведение рекламной кампании.
  12. Старт деятельности предприятия.

Документы

Для регистрации предприятия в государственных органах потребуется организационно-правовая форма ООО.

Это позволит:

  • заключать договоры на поставки продукции за рубеж;
  • вести сотрудничества с юридическими лицами.

Этот вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона No 458-ФЗ. Потребуется получение разрешения от Санитарно-эпидемиологической станции.

Помещение

Для функционирования предприятия подбирается складское или производственное помещение, общей площадью не менее 200 кв. м, с высотой потолков от 5 м.

К помещению должны быть подведены коммуникации:

  • электричество;
  • водоснабжение;
  • канализация.

На площадке организуются зоны:

  • офис;
  • склад для готовой продукции и сырья;
  • помещения с производственным оборудованием;
  • санитарные комнаты;
  • дополнительные склады.

Площадка должна быть удалена от жилой застройки. Удачным для снижения транспортных издержек считается месторасположение вблизи мусорных полигонов. На территории предприятия оборудуется стоянка, а также специальным образом организуется въезд.

В регионах с развитой государственной поддержкой необходимо узнать о возможности получить аренду помещения на льготных условиях.

Оборудование и инвентарь

Наличие оборудования зависит от суммы первоначальных вложений. Технологическая перерабатывающая линия состоит из определенных агрегатов.

НаименованиеКоличествоЦена, руб.
Ленточный транспортер3330000
Роторная машина1180000
Шнековый транспортер с архимедовым винтом2500000
Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток1180000
Дробилка1380000
Котел1250000
Шнек1150000
Моющая машина1360000
Машина полоскания1340000
Сушилка-водоотделитель (центрифуга)1290000
Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка)1350000
Флотационные ванны5750000
Бункер-накопитель1430000

Дополнительное оборудование:

  • станция нейтрализации сточных вод;
  • приточно-вытяжная вентиляция.

Судя по отзывам предпринимателей, выгодным вариантом является приобретение комплекта линии и переработки с установкой и монтажом под ключ.

На видео показана работа линии по переработок бутылок ПЭТ. Снято Universal Company.

Персонал

Предприятия, в котором предусмотрен полный цикл переработки состоит из 15 сотрудников.

Наименование должности (специальности)

Количество штатных сотрудников

Размер заработной платы в месяц

(в руб.)

ФОТ в месяц

(в руб.)

Директор

1

40 000

40 000

Сборщики-сортировщики

12

12 000

180 000

Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика

2

30 000

60 000

Итого

15

82 000

280 000

Бухгалтерией на первоначальном этапе может заниматься директор или сотрудник на привлечении.

Технология процесса переработки

Технология осуществляется таким образом:

  1. Вначале производится сбор пластиковых ПЭТ-бутылок.
  2. Затем необходимо осуществить сортировку по классам. Чаще всего она производится на неокрашенную группу и окрашенную, в рамках которой производится дополнительная сортировка по цвету. Каждая подгруппа будет перерабатываться отдельно. Также отдельной категорией являются бутылки из поливинилхлорида, которые должны перерабатываться особым образом.
  3. После этого в каждой группе происходит ручное удаление резины, бумаги, металла и т. п.
  4. Следующим шагом является сжатие бутылок. Когда они становятся спрессованными, их необходимо загрузить на линию, предназначенную для переработки тары.
  5. Результатом является флекс в виде хлопьев. Флекс – это сырье либо для изготовления таких же бутылок, либо для химического волокна, из которого изготавливают множество товаров, среди которых выделяется упаковочная лента, тротуарная плитка, пленки и т. п.

Важно понимать, что в процессе переработки автоматически удаляются этикетки и крышки, а бутылки дробятся. Затем осколки помещаются в специальный котел, где водой смываются оставшиеся посторонние элементы

Наконец, очищенный пластик дополнительно очищается и сушится. Храниться он должен в предназначенном для этого бункере.

Здесь вы можете скачать образец бизнес-плана с расчетами для подобной деятельности

Сырье для экструдера

Для сбора мягкого пластика герой выбрал два направления. Первое — покупать или получать бесплатно у компаний.

Бесплатно его отдают общественные организации после субботников и торговая сеть «Метро». Раз в квартал Алексей получает по 10 тонн пластика и стрейч-пленки от упаковок. Платит только за доставку — она обходится в 10 тысяч рублей.

Еще предприниматель нашел компании, которые собирают и продают пластик. Знакомых в этом направлении не было — он искал сайты с нуля, созванивался и договаривался о закупке. Сейчас герой закупает сырье у постоянных поставщиков. Оно обходится в 60 тысяч рублей в месяц. 4 тонн хватает на 100 лавок.

Второе направление — сбор мягкого пластика со своего мусорного полигона и территории ближайших жилых домов. Как-то охранники сообщили о частых гостях на свалке. Это были алкоголики, которым негде жить. Алексей не стал их выгонять, а вместо этого попросил начальника участка переговорить с особым контингентом. Тот предложил подработать, пройтись по улицам, собрать мусор в коробки и принести на завод.

Обычно мусор собирают человек десять, иногда меньше. До наступления лета сборщики приносят по 600 кг пластика каждый месяц, а летом пропадают. Каждый месяц Алексей платит по 20 тысяч рублей наличными, но всегда в конце месяца — после собранного мусора. Ему нравится, что так он хоть немного помогает людям и делает улицы чище.

Летом сотрудники пропадают. Как предприниматель понял, когда тепло, проще заработать деньги попрошайничеством.

https://youtube.com/watch?v=RNvH2fM2UY0

В рамках флешмоба #ТыТожеМожешь о российских стартапах Алексей рассказал о фактах загрязнения окружающей среды и решениях, которые он предлагает

Где взять пластик для вторичной переработки?

Можно организовать пункт приема вторсырья.

Покупка оборудования еще не означает, что прибыль начнет течь потоком. Весь процесс разделяется на сбор материала, его переработку и продажу конечному потребителю полученных изделий. Чем проще технология переработки пластика в домашних условиях, тем меньше прибыль. Увеличить ее можно за счет следующего:

  1. Прием пластика осуществляется на платной основе;
  2. Ищутся постоянные заказчики как среди поставщиков сырья, так и покупателей изделий;
  3. В технологический процесс добавляется дополнительное звено в виде производства изделий из получаемого пластика.

Если заставить население платить за утилизацию и переработку пластика проблематично, с предприятиями это легче сделать. Для этого обязательно нужно зарегистрироваться как субъект хозяйственной деятельности.

Юридическому лицу выгодно сдавать бутылки на переработку, тем самым закрывая вопросы со стороны Роспотребнадзора. Кроме того, уменьшается налогооблагаемая база. Но придется потрудиться, чтобы найти предприятие, у которого массово образуются отходы из термопласта.

Если договориться с предприятиями об оплатной переработке не удалось, альтернатива – изымать у него сырье бесплатно. Объемы и периодичность оговаривается дополнительно, зависит от сбыта конечной продукции.

Другие источники получения вторсырья:

  • лица, собирающие пластик;
  • заведения общепита;
  • мусорные свалки;
  • и другие.

В этом случае придется оплачивать получение термопластика, но стоимость невелика. Условия, цена, объемы обговариваются индивидуально.

Где же брать сырье для переработки?

Это, пожалуй, самый простой вопрос, который решается предельно быстро. Наверняка в вашем городе есть свалки, куда каждый день привозят большое количество пластика. Ничто не мешает вам заключить договор с владельцем и вывозить сырье на переработку к себе. Собственнику свалки это довольно выгодно, так как не нужно платить деньги за вывоз на более крупную свалку или утилизацию.

Можете составить объявления о том, что вы принимаете пластик по хорошей цене, скажем, по 6 рублей за килограмм. Кстати, целесообразно организовать пункт приема непосредственно на складе или около него. Так вы избавите себя от лишних затрат на транспортировку. В принципе, тут не должно возникнуть каких-либо проблем. Как уже было отмечено выше, государство, и в первую очередь местные власти, заинтересованы в переработке пластика.

Востребованность и актуальность бизнеса

Сырье из переработанного пластика используется во многих производственных процессах. Этот материал применяется для изготовления флекса и пластиковой тары. Флекс – особое сырье, применяющееся для производства пластикового волокна. Это волокно используется для создания тротуарной плитки, защитных покрытий, полиэтилена и прочих товаров. Внешний вид данного сырья представляет собой небольшие гранулы различных цветов.

По словам специалистов, флекс применяется при изготовлении большинства пластиковых изделий. Это означает, что данное сырье имеет весьма высокую востребованность на отечественном рынке

Важно отметить, что рассматриваемый тип бизнеса подразумевает отсутствие необходимости проведения полномасштабной рекламы, поскольку подобные предприятия имеют постоянную базу клиентов. Учитывая все вышеперечисленное можно сделать вывод, что данный бизнес имеет высокую актуальность, поскольку флекс является востребованным видом сырья

Многие крупные производственные компании заинтересованы во взаимодействии с поставщиками, которые смогут на регулярной основе поставлять сырье.

Открытие собственного цеха по переработке пластика позволяет создать прибыльное предприятие

Важно отметить, что предприятиям, занимающимся переработкой бытовых и промышленных отходов, предоставляются различные государственные льготы. К таким льготам можно отнести возможность получения кредитов по низкой процентной ставке

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий